桶装水自动生产线的运作流程，看完就走掌握了
桶装水自动生产线的运作流程，看完就走掌握了桶装水自动生产线的用水量主要集中于桶装水灌装机，包括对空桶的冲洗和灌装，通过这两部分每小时的用水量来选择相应大小的水处理设备，并根据水质检测报告，选配相应水处理设备。无论做纯净水还是做含有矿物质元素的矿泉水、山泉水，前处理过滤设备大致相同，一般包括：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器，主要区别在于核心处理设备，生产纯净水采用的是ro反渗透技术，生产山泉水、矿泉水采用超滤或纳滤技术，用于保留源水中所存在的矿物质元素。过滤后的水进入臭氧混合塔，利用臭氧强氧化作用，灭除一切细菌，后利用钛棒过滤器将细菌尸体滤除后，将成品水引入桶装水灌装设备，分别用于冲洗和灌装。
桶装水自动生产线运作流程如下：回收空桶来自不同的环境，空桶的污染程度也有所不同，污染严重的空桶首先需要进行人工清洗，将相应的油污去除后，送入桶装水自动生产线，在输送链带动下，空桶首先经过自动拔盖机，由机械抓手拔去空桶的盖子，通过吹气口风力作用，将桶盖送入桶盖回收口，经消毒后可循环使用。紧接着，经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗，毛刷固定在可活动的支撑架上，由气缸带动做上、下直线移动，一旦检测到空桶的个数与plc预先设定好的空桶的数量值相匹配，由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置，使毛刷深入桶内，此时固定在支撑架上的电机开始启动，带动毛刷360度旋转，将空桶内部的灰尘刷落，由桶装水自动生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后，紧接着进入外刷桶机，对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗，刷洗过程中，空桶和毛刷都成360度旋转，并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净，所用水流入外刷机底部的水箱，在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后，空桶由输送线进入自动上桶装置，一旦达到所设定的空桶数量，在气缸作用下，自动上桶装置向上摆动，将空桶直接送入桶装水灌装机，紧接着自动上桶装置往回摆动，回到原来的位置，等待下一批空桶。桶装水灌装机集空桶消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，整机拥有14道消毒、冲洗工位，底部安置了3个水箱，分别用于循环高浓度消毒液、低浓度消毒液和回用水，空桶后由成品水进行冲洗并沥干，保证空桶*的消毒，冲洗干净，冲净后的大桶由自动下桶装置，将桶定位到灌装特定位置，使桶口对准灌装阀，一旦检测信号到位，气缸开始动作，带动灌装阀慢慢往下直线移动，直至与桶口密封垫圈相接触并顶开灌装阀自动进行灌装，一定时间后，灌装阀随气缸自动往上直线移动，灌装结束。灌装过程中，溢出的成品水将通过回流管流入成品水箱内，继续使用，不浪费每一滴成品水。
以上便是今天关于桶装水自动生产线的运作流程，看完就走掌握了的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
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