烟气深度之湿式静电除尘器技术

烟气深度之湿式静电除尘器技术
这种器技术创造性的采用导电玻璃钢或合金钢材料作为集尘极材料，在解决了细微颗粒物排放以及石膏雨等问题的同时，还有效解决了气溶胶、酸雾、pm2.5等顽固污染物，实现了燃煤电厂粉尘超低排放的同时，还具有除尘效率更高、耐腐蚀性能更优、系统简单、可靠性高、自清灰、无碱耗、近零水耗、无废水排放等突出特点，电气除尘厂家整体效能指标达到水平，也是目前国内投运业绩z多、投运时间z长的。
工作原理：
在湿电的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电;随工艺气流进人湿电内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动;到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，通过冲洗的方法清除。
技术特点：
1) 使用新型材料——导电玻璃钢极管低温耐酸腐蚀性能优异，*适用于阳极收集液的酸性环境;阳极管单片组装，易安装易更换;
2) 采用新型清灰工艺——“自冲刷”水力冲灰，正常运行依靠湿烟气中的水分，自动形成并保持连续水膜，不易结垢，电压稳定在40～50kv;
3) *冲洗设计——双重冲洗设施，实现单管单冲，针对性冲洗阳极，*杜绝结垢;
4) 灵活的结构形式——根据安装现场情况，结构形式灵活多样，可以筒状布置，也可以箱式布置;
5) 节能降耗——有效应用数模计算，设备本体阻力控制在150～350pa，节能降耗，降低烟风系统阻力;设备电耗低，厂用电率不高于0.07%;
6) 节水——间歇冲洗，“近零水耗”，强化去除效果，一电场烟尘去除率高达80～85%，对脱硫系统不产生任何影响;
7) 出口雾滴含量低;有效缓解烟囱“下雨”现象;
8) 安全可靠保障——设备纳入plc/dcs自动控制，设有电气保护、绝缘保护、积灰保护、误操作保护以及阳极保护等多重保护措施;
湿式电除雾器的原理是，首先是在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集雾气的媒介。同时使得雾气的粒子带上电荷，这些带电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集雾气的两极的极板上。之后，带电荷的粒子在极板上释放所带电荷，于是酸雾被集聚到极板上，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的
关键词：静电除尘器阳极板阴极线