逆流提取机结合了计算机智能控制等技术

逆流提取机结合了计算机智能控制等技术,逆流提取机对提取生产过程进行控制,并对重要工艺参数进行在线分析与优化控制,使整个提取生产过程达到、稳定、可控、节能,消除了人工操作的不稳定性,有效地提高产品的质量。变传统的模糊生产为全程数据跟踪和智能控制,由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作。计算机智能控制系统主要有过程测控子系统、软测量子系统、过程分析子系统、生产管理子系统、实验管理子系统、远程监控子系统等功能系统,按用户需求选择配置。
过程测控子系统可实现温度、压力、流量、液位、电机转数等过程参数自动测控。
实验管理子系统专为实验和中试设备配置,具有实验方案管理、数据处理和存储检索、统计分析、报表、报告等功能。也可应用户要求提供各类数据处理和分析软件。
逆流提取机的设计基于的连续逆流浸出原理,主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱(外设蒸汽加热夹套)、*设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成,并可以选择配备*的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。
待提取固体物料(中药材或天然植物)从送料器上部料斗加入,由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端,浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中,有效成份被连续地浸出,残渣由排渣机构排出;同时溶剂从浸出舱进入,渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大,提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。
逆流提取机在整个提取过程中,计算机全程自动控制,固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热,连续更新不断扩散的界面;始终保持理想的料—液浓度差(梯度);有效成份提尽率大,提取速度快。
特点与性能
逆流提取机的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合,采用自有技术*设计的创新型中药提取装备,具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺,全封闭连续化生产;整机体积小,操作简便的特点,便于清洗及维护,符合gmp规范要求。
该设备结合了计算机智能控制等技术,对提取生产过程进行控制,并对重要工艺参数进行在线分析与优化控制,使整个提取生产过程达到、稳定、可控、节能,消除了人工操作的不稳定性,有效地提高产品的质量。变传统的模糊生产为全程数据跟踪和智能控制,逆流提取机由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作。计算机智能控制系统主要有过程测控子系统、软测量子系统、过程分析子系统、生产管理子系统、实验管理子系统、远程监控子系统等功能系统,按用户需求选择配置。
■ 过程测控子系统可实现温度、压力、流量、液位、电机转数等过程参数自动测控。
■ 实验管理子系统专为实验和中试设备配置,具有实验方案管理、数据处理和存储检索、统计分析、报表、报告等功能。也可应用户要求提供各类数据处理和分析软件。
■ 软测量子系统对处理量、料液比、浸润时间、浸出时间、出液系数等工艺参数在线计算。
■ 过程分析子系统可对物料平衡、能耗核算、提取效率、成分提取率等进行动态地分析。
■ 生产管理子系统可由给定的工艺卡片生成生产方案,进行生产操作指导、自动控制以及生产过程管理。
因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。
制造与经营:自动配料、清洗、灭菌及控制系统;各种非标压力容器、常压容器、无菌级和非无菌级不锈钢配液罐、反应罐、结晶罐、提取罐、浓缩罐、酒精回收装置、储罐、换热器、过滤器、卫生泵、管道、阀门等产品。
低温浓缩设备,不锈钢薄壁煤气管,青岛不锈钢搅拌罐
设计与安装:设备图纸设计、工艺管道设计,并承接各类设备及管道安装业务。
制造装备:全自动等离子切割及、全自动环、纵缝轨道自动焊机、自动管板焊机、管道自动焊机;全自动封头、筒体抛光机。
检测设备:逆流提取机理化试验室、固定、移动式探伤设备、光谱检测仪、粗糙度检测仪、厚度检测仪、管道内窥检查镜等检测装备。
一、低温浓缩设备产品介绍
低温浓缩设备是我公司近年开发的一款新型浓缩器,主要适用于制药、食品、生物、化工行业对热敏性物料进行浓缩,浓缩温度可在40~50℃之间,本设备*改变了传统浓缩浓缩工艺出现的温度高、物料容易变性、浓缩过程容易结垢、因物料浓度提高后流动性差无法继续浓缩等现象。由于物料在设备中浓缩温度低,*的保存了物料的有效成分,满足了用户对浓缩产品的要求。
二、工艺流程
低温浓缩设备通过高真空降低浓缩蒸发温度,在蒸发器内设计了旋转列管式转鼓增加加热面积,转鼓及夹套内采用热水加热,由于转鼓的不断旋转形成薄膜蒸发原理,物料不断接触列管表面而蒸发,在真空状态下可实现间歇式或连续式浓缩。
三、设备结构
低温浓缩设备,逆流提取机主要包括主机蒸发罐、蒸发转鼓、减速机、分离室、循环泵、预热器、喷淋头、消泡器、冷凝器、冷却器及受液罐。蒸发转鼓位于蒸发罐内,蒸发转鼓的一端有热源进出口。主机蒸发罐下端有出料口,连接循环泵形成强制循环喷淋以加速浓缩速率,顶端连接有消泡器。本实用新型的特点是:结构紧凑、布局合理,由于设置了消泡器,因此不跑料,物料不会发生损耗。

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