高耐磨抗崩裂模具材料DC53模具钢

dc53模具钢介绍
dc53是日本现有jis标准的skd11。模具钢用于改进和升级的高性能冷加工模具钢其技术规格在日本工业的jis标准g4404中有所规定。克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
在强度和耐磨性上,日本大同dc53超越skd11。模具钢。韧性是skd11模具钢冷加工时dc53的韧性是dc53的两倍。模具钢用dc53制作的刀具很少出现裂纹和裂缝,大大提高了使用寿命。
dc53模具钢化学成分
dc53模具钢化学成分:
碳c:1.00
硅si:0.91
锰mn:0.32
铬cr:8.00
钼mo:2.00
钒v:0.28
dc53热处理后硬度高于skd11,高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc高硬度,在强度方面超过skd11。
2、韧性度是skd11的两倍。dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性超过skd11。dc53的切削性优于skd11。因此,使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序。用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
dc53模具钢性能:
软化退火至硬度230 hb左右,热处理硬度60-62hrc。
(1)可加工性和磨削性优于skd11,因此加工工具的使用寿命更长,节省加工工时。
(2)淬火硬化能高于skd11,可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。
(3)高温回火可以降低残余应力,避免线切割产生裂纹和变形的麻烦。
(4)表面硬化后,表面硬度高于skd11,可提高模具性能。
dc53模具钢使用
dc53冷加工模具钢广泛应用于冲孔植模、冷成型模、冷拉模;成型辊和冲头;精密冲压模具;线切割用精密冲裁模和各种用途的冲压模;难加工材料塑性变形的工具:冷锻、深拉、滚丝用模具;高速冲裁冲头,不锈钢在平板冲头上。

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