西门子模块6ES7212-1AB23-0XB8型号介绍
西门子模块6es7212-1ab23-0xb8型号介绍
i]随着电站单元机组规模大型化和控制自动化水平的不断提高，可编程控制器以其高性能、高可靠性、高性价比等特点在电站各控制系统中得到了广泛应用。本文将通过介绍可编程控制器在北方某2x300mw机组电站循环水控制系统中的应用来阐述新型可编程控制器的性能特点及其控制实现过程。[/i]该电站原循环水控制系统采用循环水控制室手动控制。随着生产运行水平的不断提高，原控制系统难以达到现代化生产运行的要求。为了提高整个系统的运行水平，完善联锁保护控制功能，提高运行人员工作效率，实现现代化生产与管理水平的高标准、高要求，我们对原循环水系统控制进行了技术改造。
循环水控制系统总体改造设计方案该电站循环水系统共设有四台循环水泵。每台机组有a、b两台循环水泵，均采用母管制供水，双泵并联，入口联通，互为备用。
系统主要对循环水泵、滤网及其出口的蝶阀进行控制，其i/o点数为300多点，要求实现数据采集、程序控制等功能，同时电站控制室内保留少量的后备仪表和主要的操作开关，并将数据通过光缆传送至操作员站。能实现通过crt对循环水系统进行控制。系统设有必要的手操开关，当控制系统出现故障时，不影响设备的手动运行。总体改造内容如下：(1) 根据循环水泵投运、起停及联锁要求将循环水泵控制室相关控制监视及操作信号送入改造后的循环水泵控制系统。(2) 保留原动力柜，系统只接受电源掉闸信号。(3) 所有泵、滤网等起停开关均设计在操作员站人机界面上，同时在电站集控室保留部分重要操作开关。(4) 在循环水系统控制室及现场水泵房安装摄像设备，以监视设备运行状况，并将视频信号送入工程师站和操作员站中。(5) 所有开关量与模拟量信号通过可编程控制器送入工程师站，并通过光缆及以太网将数据传输到操作员站。
系统选型及特点为了满足上面提到的循环水控制系统的设计要求，我们选用罗克韦尔自动化产品a-b slc 500可编程控制器（plc）和研华公司ipc-610工控机（ipc）构成的自控系统，再配以*的a-b rsview32组态软件来实现循环水控制系统的各项功能。可编程控制器（plc）是专为工业环境下应用而设计的工业控制计算机，已经成为电气控制系统中应用最为广泛的核心装置，它不仅能实现复杂的逻辑控制，还能完成各种顺序或定时的闭环控制功能，并且抗干扰能力强、可靠性高、稳定性好、体积小，能在恶劣环境下长时间、不间断运行，且编程简单，维护方便，并配有各类通讯接口与模块处理，可方便各级连接。在当前*的控制系统产品中，罗克韦尔自动化的可编程控制器技术已相当成熟，而且从硬件的可靠性、稳定性及软件的易操作性等各方面综合评定，也符合循环水系统改造的各项要求。更为我们所需要的是slc 500系列处理器内置了不同通讯接口，提供多种控制器联网方式选择，可构成不同要求的工业监控网络，并且还提供了与各类“智能”设备的现场总线接口。最终，使控制系统将参数检测、程序控制、显示报警、监控管理等融为一体，通过计算机处理、网络数据共享等技术手段，实现系统的集中管理，以满足系统运行现代化的要求，提高其安全性和效率。
系统网络结构循环水控制系统网络结构。
系统功能循环水控制系统主要由数据采集及监视（das）和逻辑控制两部分组成。das主要完成数据一览、组显示、点显示、实时趋势、历史趋势、流程图、报警一览、报警历史、操作说明、报表打印等功能。各种功能均可通过主菜单选择进入，并分级子菜单方式进行选用操作，大部分功能有热键调用，相关画面上下关联操作。控制系统主要通过上位机的软手操实现对阀门和泵的控制，并在程序中实现联锁功能。控制过程分(1) 开循环水泵前，先打开蝶阀至30％，然后起泵，循环水泵开起之后再对蝶阀进行调节；关循环水泵时，先关蝶阀至30％，然后停泵，循环水泵停运后再将蝶阀关闭。(2) 其他联锁保护功能。(3) 有关设备的启停控制。
一、前言河北省能源结构长期以煤炭为主，占总能源消费的89%以上，电力、燃气的消费相对较少，这种能源品种结构的不合理，造成全省城市大气污染严重。因此，必须大力调整能源结构，大量使用天然气等洁净能源，使全省的资源、环境、经济协调发展。天然气具有煤炭、石油所的环保优势。我国的天然气开发利用虽起步较晚，但在目前和今后相当长的时间内，将得到大力发展，这就为河北省利用天然气资源提供了一个历史契机。河北省天然气利用一期工程即陕京线北京—石家庄支线，是关系到河北省工业生产、人民生活、减少大气污染、改善和提高环境质量的大事，涉及各行各业与千家万户，关系国计民生。建设该工程的主要目的就是：调整河北省的能源结构，提高城镇居民生活质量，减少大气污染、改善和提高环境质量。
二、概述河北省天然气利用一期工程是河北省重点工程，省长一号工程。该工程设计年输气能力15×108m3年。始于陕京输气管道二站村阀室，终点为石家庄末站，沿线共经过15个县、市、区，全长201.7km。主管线管径φ508，设计压力6.3mpa。沿线共设4座工艺站场，7座截断阀室。
自动控制采用集中监控及数据采集系统（scada系统），调度控制中心设在石家庄末站，由调度中心对沿线各站场的生产运行进行数据采集、监测和控制，各站设plc站控系统。合理的工艺水平、高精度的交接计量、调压技术和*自控水平，使本工程达到了九十年代末水平。
三、输气站场工艺简介本工程沿线共设置4座工艺站场，分别为：涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站。每座站场在设计时均考虑投产初期气量较小的情况，并设有反输流程，在条件允许的情况下，天然气从石家庄输至涿州，向沿线各城市供气。
涿州首站站内分为两个部分，一部分包括天然气进站截断放空、天然气分离、天然气计量（上游），该部分由北京集输公司管理；另一部分包括天然气总计量（下游）以及向涿州市分输部分的调压、计量等。在涿州首站还设有气体在线分析。
涿州首站照片保定分输站主要包括清管器收发装置2套、气体进站分离以及向保定市分输部分的调压计量。定州分输站主要包括天然气截断放空和向定州分输部分的分离、调压计量等。石家庄末站承担者向石家庄市供气的任务，主要包括天然气分离、调压计量，并预留第二气源的进口，向邢台、邯郸供气预留接口；同时，还设有调度控制中心，对全线生产运行情况进行控制和调度。石家庄末站设有综合楼和宿舍楼，在投产初期负责公司人员的就餐及部分人员的住宿。
石家庄末站照片四、 自控系统4.1 概述本工程自动控制设计内容包括涿州首站、保定分输站、定州分输站、石家庄末站站控系统和石家庄调度控制中心等。涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站的站控系统负责采集站场工艺过程参数和运行状态等，如温度、压力、流量及供配电系统等参数，对阀门的开、关和故障状态、火灾报警、可燃气体检测等进行监测。石家庄调度控制中心是管线的管理中心和调度核心，负责对管道沿线的涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站的运行实行统一调度管理，监视站场重要的运行参数和状态，设定值和各项操作命令能够从调度中心准确地下达到有关站场。站场控制系统和调度中心组成了scada系统。
scada系统框图4.2 自控水平调度控制中心、中间各站场站控系统、现场仪表组成一个三级监测、控制管理的系统模式。第一级：为就地仪表、手动和站场系统监控(站场仪表)。第二级：实现站控系统值班控制室内的集中监视控制（站控系统）。第三级：石家庄设调度控制中心集中远程监视控制（监控及数据采集系统即scada系统）。
4.3 控制方案本工程仪表及自动化系统的设计、选型以技术*、经济实用为原则，自控系统采用监控及数据采集系统（scada系统）。在石家庄末站设调度控制中心，首站、末站及各分输站均设站控系统监控全站。经过仔细的考察和比选，采用了罗克韦尔自动化controllogix系列plc构成集中监视、分散控制方案。controllogix 系列plc是罗克韦尔自动化公司最新推出的、功能更强大的可编程逻辑控制器。它有以下特点：模块化：controllogix系统的模块化的i/o、内存及通讯接口为用户提供了一种即可组态又便于扩展的系统。用户可以根据需要灵活配置所需的i/o数量，内存容量以及通讯网络。以后当用户需要进一步扩展系统时，可随时添加i/o，内存及通讯接口。最大i/o点数为128000。带电插拔：controllogix允许用户带电插拔系统中的任何模块，而不会对模块造成损坏。这样用户就可以在继续维持系统运行的同时更换故障模块。高分辩率i/o：最高16位，可选带自诊断功能模块，i/报告。高速传送：controllogix所采用的producer/consumer技术使得数据可以在网络之间，网络的链路之间以及通过背板的模块之间实现有效的高速传送。高强度工业硬件平台：controllogix采用特殊设计的高强度工业硬件平台，从而可耐受振动，高温以及各种工业环境下的电器干扰。分布式处理：通过ethernet，controlnet和devicenet网络将处理器连接起来，可以实现分布式处理。iec-1131-complaint操作系统：该操作系统提供了真正具有优先级的多任务环境，从而允许用户通过单独排定软件组件来满足自己的应用要求。这就大大提高了处理器的效率而且降低了成本，因为它可以减少用户整个控制系统的处理器数量。
4.4 系统组成及特点本系统中冗余的controllogix 站控制系统由以下几个部分组成：两个四槽框架：1756-a4；两个处理器模块：1756-l55m13；两个controlnet模块：1756-cnb/d；两个冗余模块：1757-srm；冗余模块连接电缆：1757-src1；两个i/o框架：包括controlnet模块，enet模块，串口通讯模块1756-mvi，相应的i/o模块。用于连接超声波流量计、涡轮流量计、电动球阀和其它现场仪表设备。主要信号包括4~20madc、开关信号、rs485接口信号等。
这个冗余系统的主要特点有：控制系统高可靠性的化；不需要用户编程；保证在最高优先级任务逻辑控制下的输出的无扰动切换；切换只需100ms；支持logix5555处理器及cnb（d系列以上）模块；切换相对通过各种网络与冗余框架相连的其它设备来讲透明；从主控制器到从控制器的程序装载过程透明；对主控制器在线进行的设置/命令/编辑自动传递给从控制器；用户可对切换进行“取消”或“恢复”操作。controllogix 冗余系统与i/o框架用controlnet连接，与上位机及调度中心通过以太网连接。
4.5 系统功能站控制系统主要功能：数据采集、数据处理；站场设备控制；现场设备远程控制；站场正常关闭控制和紧急停车控制；各系统数据通讯；各系统时钟同步；操作员权限控制：操作员身份确认，行为记录；报警管理：显示所有存在的报警和所有返回到正常状态下没有经过确认的报警情况，显示报警时间；趋势曲线管理：包括时实和历史趋势曲线；监视控制画面：准确形象显示现场工艺流程，支持快捷键操作；报表生成：定时打印生产报表、历史报表等。上位监控软件使用了开放的面向工业应用的集成开发软件citect。scada系统主通信手段为ddn，同时采用pstn作为备用通道。调度控制中心的计算机硬件系统由服务器、操作员工作站、工程师工作站、经理终端及报警、报表打印机等组成。为提高系统的可靠性，服务器和局域网（lan）采用冗余配置，操作员工作站、工程师工作站等均作为局域网上的一个节点，共享服务器的资源。这样设计不仅技术*、操作简单，且经过工业生产实践考验具有很高可靠性。软件的配置采用模块化，以便于版本修改和升级。
调度控制中心具备了以下多种功能：全线工艺流程画面显示；数据实时采集、显示和存储历史数据；实时数据和历史数据搜索查阅；流量计算数据表显示；流量分析及计算；贸易结算管理；生产报表的生成和打印（日报、周报、月报等）；报警、事件记录和打印、事故报警预报及追忆；事故的远程站场紧急停车控制；系统配置及总貌图显示；生产运营和调度管理；与陕—京线调度中心通信。
五、结束语该工程于2001年6月18日开工，12月19日投产，何少存副省长及省各有关部门的领导参加了开工和投产仪式。该工程当年设计、当年施工、当年投产，创造了多项新业绩。建成投产后，可以调整河北省的能源结构，改善生态环境，提高城镇居民生活质量，同时带动和促进河北省国民经济的快速和健康发展，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，对推动河北省的天然气事业的发展具有重大意义。罗克韦尔自动化controllogix 系列plc在该工程中，经两年考验，具有运行稳定、可靠性高、程序修改灵活、操作方便等特点，为管线控制系统长周期运行起了非常重要的作用。
杭州临平区到株洲物流专线运输_优质杭州临平区到株洲物流公司
福特设计*储物柜 发力自动驾驶送货服务
喜瓶者实验室洗瓶机打造清洗王国
热水高压清洗机基本结构及工作原理介绍
角接触球轴承的特性
西门子模块6ES7212-1AB23-0XB8型号介绍
购买赛默飞雾化器需要考虑的几个方面
鄂州到太原物流专线_鄂州到太原物流公司货运直达
10-60公斤适合肥料工厂使用一人操作自动称重包装机厂家定制
天津滨海新区到湟源县物流专线_天津滨海新区到西宁湟源县物流专线货运
全自动金银花烘干加工生产线设备的特点以及单机性能介绍
福州到徐闻专线物流[直达运输]_福州到湛江徐闻物流专线公司
如何用一体化污水处理设备处理橡胶厂污水排放问题？
南昌到太康零担物流货运专线_南昌到周口太康物流公司
青岛即墨区到海口物流专线_青岛即墨区到海口物流直达专线
天然气采暖水适合的暖气片和暖气片安装的Z佳时期
绍兴到萝北县回程车货运专线_绍兴到鹤岗萝北县物流公司
赣州到张家界物流专线,赣州到张家界货运,赣州到张家界物流公司
厦门到武宣县专线物流公司_厦门到来宾武宣县专线货运[直达运输]
压片填充量对单冲压片机的影响
i]随着电站单元机组规模大型化和控制自动化水平的不断提高，可编程控制器以其高性能、高可靠性、高性价比等特点在电站各控制系统中得到了广泛应用。本文将通过介绍可编程控制器在北方某2x300mw机组电站循环水控制系统中的应用来阐述新型可编程控制器的性能特点及其控制实现过程。[/i]该电站原循环水控制系统采用循环水控制室手动控制。随着生产运行水平的不断提高，原控制系统难以达到现代化生产运行的要求。为了提高整个系统的运行水平，完善联锁保护控制功能，提高运行人员工作效率，实现现代化生产与管理水平的高标准、高要求，我们对原循环水系统控制进行了技术改造。
循环水控制系统总体改造设计方案该电站循环水系统共设有四台循环水泵。每台机组有a、b两台循环水泵，均采用母管制供水，双泵并联，入口联通，互为备用。
系统主要对循环水泵、滤网及其出口的蝶阀进行控制，其i/o点数为300多点，要求实现数据采集、程序控制等功能，同时电站控制室内保留少量的后备仪表和主要的操作开关，并将数据通过光缆传送至操作员站。能实现通过crt对循环水系统进行控制。系统设有必要的手操开关，当控制系统出现故障时，不影响设备的手动运行。总体改造内容如下：(1) 根据循环水泵投运、起停及联锁要求将循环水泵控制室相关控制监视及操作信号送入改造后的循环水泵控制系统。(2) 保留原动力柜，系统只接受电源掉闸信号。(3) 所有泵、滤网等起停开关均设计在操作员站人机界面上，同时在电站集控室保留部分重要操作开关。(4) 在循环水系统控制室及现场水泵房安装摄像设备，以监视设备运行状况，并将视频信号送入工程师站和操作员站中。(5) 所有开关量与模拟量信号通过可编程控制器送入工程师站，并通过光缆及以太网将数据传输到操作员站。
系统选型及特点为了满足上面提到的循环水控制系统的设计要求，我们选用罗克韦尔自动化产品a-b slc 500可编程控制器（plc）和研华公司ipc-610工控机（ipc）构成的自控系统，再配以*的a-b rsview32组态软件来实现循环水控制系统的各项功能。可编程控制器（plc）是专为工业环境下应用而设计的工业控制计算机，已经成为电气控制系统中应用最为广泛的核心装置，它不仅能实现复杂的逻辑控制，还能完成各种顺序或定时的闭环控制功能，并且抗干扰能力强、可靠性高、稳定性好、体积小，能在恶劣环境下长时间、不间断运行，且编程简单，维护方便，并配有各类通讯接口与模块处理，可方便各级连接。在当前*的控制系统产品中，罗克韦尔自动化的可编程控制器技术已相当成熟，而且从硬件的可靠性、稳定性及软件的易操作性等各方面综合评定，也符合循环水系统改造的各项要求。更为我们所需要的是slc 500系列处理器内置了不同通讯接口，提供多种控制器联网方式选择，可构成不同要求的工业监控网络，并且还提供了与各类“智能”设备的现场总线接口。最终，使控制系统将参数检测、程序控制、显示报警、监控管理等融为一体，通过计算机处理、网络数据共享等技术手段，实现系统的集中管理，以满足系统运行现代化的要求，提高其安全性和效率。
系统网络结构循环水控制系统网络结构。
系统功能循环水控制系统主要由数据采集及监视（das）和逻辑控制两部分组成。das主要完成数据一览、组显示、点显示、实时趋势、历史趋势、流程图、报警一览、报警历史、操作说明、报表打印等功能。各种功能均可通过主菜单选择进入，并分级子菜单方式进行选用操作，大部分功能有热键调用，相关画面上下关联操作。控制系统主要通过上位机的软手操实现对阀门和泵的控制，并在程序中实现联锁功能。控制过程分(1) 开循环水泵前，先打开蝶阀至30％，然后起泵，循环水泵开起之后再对蝶阀进行调节；关循环水泵时，先关蝶阀至30％，然后停泵，循环水泵停运后再将蝶阀关闭。(2) 其他联锁保护功能。(3) 有关设备的启停控制。
一、前言河北省能源结构长期以煤炭为主，占总能源消费的89%以上，电力、燃气的消费相对较少，这种能源品种结构的不合理，造成全省城市大气污染严重。因此，必须大力调整能源结构，大量使用天然气等洁净能源，使全省的资源、环境、经济协调发展。天然气具有煤炭、石油所的环保优势。我国的天然气开发利用虽起步较晚，但在目前和今后相当长的时间内，将得到大力发展，这就为河北省利用天然气资源提供了一个历史契机。河北省天然气利用一期工程即陕京线北京—石家庄支线，是关系到河北省工业生产、人民生活、减少大气污染、改善和提高环境质量的大事，涉及各行各业与千家万户，关系国计民生。建设该工程的主要目的就是：调整河北省的能源结构，提高城镇居民生活质量，减少大气污染、改善和提高环境质量。
二、概述河北省天然气利用一期工程是河北省重点工程，省长一号工程。该工程设计年输气能力15×108m3年。始于陕京输气管道二站村阀室，终点为石家庄末站，沿线共经过15个县、市、区，全长201.7km。主管线管径φ508，设计压力6.3mpa。沿线共设4座工艺站场，7座截断阀室。
自动控制采用集中监控及数据采集系统（scada系统），调度控制中心设在石家庄末站，由调度中心对沿线各站场的生产运行进行数据采集、监测和控制，各站设plc站控系统。合理的工艺水平、高精度的交接计量、调压技术和*自控水平，使本工程达到了九十年代末水平。
三、输气站场工艺简介本工程沿线共设置4座工艺站场，分别为：涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站。每座站场在设计时均考虑投产初期气量较小的情况，并设有反输流程，在条件允许的情况下，天然气从石家庄输至涿州，向沿线各城市供气。
涿州首站站内分为两个部分，一部分包括天然气进站截断放空、天然气分离、天然气计量（上游），该部分由北京集输公司管理；另一部分包括天然气总计量（下游）以及向涿州市分输部分的调压、计量等。在涿州首站还设有气体在线分析。
涿州首站照片保定分输站主要包括清管器收发装置2套、气体进站分离以及向保定市分输部分的调压计量。定州分输站主要包括天然气截断放空和向定州分输部分的分离、调压计量等。石家庄末站承担者向石家庄市供气的任务，主要包括天然气分离、调压计量，并预留第二气源的进口，向邢台、邯郸供气预留接口；同时，还设有调度控制中心，对全线生产运行情况进行控制和调度。石家庄末站设有综合楼和宿舍楼，在投产初期负责公司人员的就餐及部分人员的住宿。
石家庄末站照片四、 自控系统4.1 概述本工程自动控制设计内容包括涿州首站、保定分输站、定州分输站、石家庄末站站控系统和石家庄调度控制中心等。涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站的站控系统负责采集站场工艺过程参数和运行状态等，如温度、压力、流量及供配电系统等参数，对阀门的开、关和故障状态、火灾报警、可燃气体检测等进行监测。石家庄调度控制中心是管线的管理中心和调度核心，负责对管道沿线的涿州首站、保定分输站、定州分输站和石家庄末站的运行实行统一调度管理，监视站场重要的运行参数和状态，设定值和各项操作命令能够从调度中心准确地下达到有关站场。站场控制系统和调度中心组成了scada系统。
scada系统框图4.2 自控水平调度控制中心、中间各站场站控系统、现场仪表组成一个三级监测、控制管理的系统模式。第一级：为就地仪表、手动和站场系统监控(站场仪表)。第二级：实现站控系统值班控制室内的集中监视控制（站控系统）。第三级：石家庄设调度控制中心集中远程监视控制（监控及数据采集系统即scada系统）。
4.3 控制方案本工程仪表及自动化系统的设计、选型以技术*、经济实用为原则，自控系统采用监控及数据采集系统（scada系统）。在石家庄末站设调度控制中心，首站、末站及各分输站均设站控系统监控全站。经过仔细的考察和比选，采用了罗克韦尔自动化controllogix系列plc构成集中监视、分散控制方案。controllogix 系列plc是罗克韦尔自动化公司最新推出的、功能更强大的可编程逻辑控制器。它有以下特点：模块化：controllogix系统的模块化的i/o、内存及通讯接口为用户提供了一种即可组态又便于扩展的系统。用户可以根据需要灵活配置所需的i/o数量，内存容量以及通讯网络。以后当用户需要进一步扩展系统时，可随时添加i/o，内存及通讯接口。最大i/o点数为128000。带电插拔：controllogix允许用户带电插拔系统中的任何模块，而不会对模块造成损坏。这样用户就可以在继续维持系统运行的同时更换故障模块。高分辩率i/o：最高16位，可选带自诊断功能模块，i/报告。高速传送：controllogix所采用的producer/consumer技术使得数据可以在网络之间，网络的链路之间以及通过背板的模块之间实现有效的高速传送。高强度工业硬件平台：controllogix采用特殊设计的高强度工业硬件平台，从而可耐受振动，高温以及各种工业环境下的电器干扰。分布式处理：通过ethernet，controlnet和devicenet网络将处理器连接起来，可以实现分布式处理。iec-1131-complaint操作系统：该操作系统提供了真正具有优先级的多任务环境，从而允许用户通过单独排定软件组件来满足自己的应用要求。这就大大提高了处理器的效率而且降低了成本，因为它可以减少用户整个控制系统的处理器数量。
4.4 系统组成及特点本系统中冗余的controllogix 站控制系统由以下几个部分组成：两个四槽框架：1756-a4；两个处理器模块：1756-l55m13；两个controlnet模块：1756-cnb/d；两个冗余模块：1757-srm；冗余模块连接电缆：1757-src1；两个i/o框架：包括controlnet模块，enet模块，串口通讯模块1756-mvi，相应的i/o模块。用于连接超声波流量计、涡轮流量计、电动球阀和其它现场仪表设备。主要信号包括4~20madc、开关信号、rs485接口信号等。
这个冗余系统的主要特点有：控制系统高可靠性的化；不需要用户编程；保证在最高优先级任务逻辑控制下的输出的无扰动切换；切换只需100ms；支持logix5555处理器及cnb（d系列以上）模块；切换相对通过各种网络与冗余框架相连的其它设备来讲透明；从主控制器到从控制器的程序装载过程透明；对主控制器在线进行的设置/命令/编辑自动传递给从控制器；用户可对切换进行“取消”或“恢复”操作。controllogix 冗余系统与i/o框架用controlnet连接，与上位机及调度中心通过以太网连接。
4.5 系统功能站控制系统主要功能：数据采集、数据处理；站场设备控制；现场设备远程控制；站场正常关闭控制和紧急停车控制；各系统数据通讯；各系统时钟同步；操作员权限控制：操作员身份确认，行为记录；报警管理：显示所有存在的报警和所有返回到正常状态下没有经过确认的报警情况，显示报警时间；趋势曲线管理：包括时实和历史趋势曲线；监视控制画面：准确形象显示现场工艺流程，支持快捷键操作；报表生成：定时打印生产报表、历史报表等。上位监控软件使用了开放的面向工业应用的集成开发软件citect。scada系统主通信手段为ddn，同时采用pstn作为备用通道。调度控制中心的计算机硬件系统由服务器、操作员工作站、工程师工作站、经理终端及报警、报表打印机等组成。为提高系统的可靠性，服务器和局域网（lan）采用冗余配置，操作员工作站、工程师工作站等均作为局域网上的一个节点，共享服务器的资源。这样设计不仅技术*、操作简单，且经过工业生产实践考验具有很高可靠性。软件的配置采用模块化，以便于版本修改和升级。
调度控制中心具备了以下多种功能：全线工艺流程画面显示；数据实时采集、显示和存储历史数据；实时数据和历史数据搜索查阅；流量计算数据表显示；流量分析及计算；贸易结算管理；生产报表的生成和打印（日报、周报、月报等）；报警、事件记录和打印、事故报警预报及追忆；事故的远程站场紧急停车控制；系统配置及总貌图显示；生产运营和调度管理；与陕—京线调度中心通信。
五、结束语该工程于2001年6月18日开工，12月19日投产，何少存副省长及省各有关部门的领导参加了开工和投产仪式。该工程当年设计、当年施工、当年投产，创造了多项新业绩。建成投产后，可以调整河北省的能源结构，改善生态环境，提高城镇居民生活质量，同时带动和促进河北省国民经济的快速和健康发展，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，对推动河北省的天然气事业的发展具有重大意义。罗克韦尔自动化controllogix 系列plc在该工程中，经两年考验，具有运行稳定、可靠性高、程序修改灵活、操作方便等特点，为管线控制系统长周期运行起了非常重要的作用。
杭州临平区到株洲物流专线运输_优质杭州临平区到株洲物流公司
福特设计*储物柜 发力自动驾驶送货服务
喜瓶者实验室洗瓶机打造清洗王国
热水高压清洗机基本结构及工作原理介绍
角接触球轴承的特性
西门子模块6ES7212-1AB23-0XB8型号介绍
购买赛默飞雾化器需要考虑的几个方面
鄂州到太原物流专线_鄂州到太原物流公司货运直达
10-60公斤适合肥料工厂使用一人操作自动称重包装机厂家定制
天津滨海新区到湟源县物流专线_天津滨海新区到西宁湟源县物流专线货运
全自动金银花烘干加工生产线设备的特点以及单机性能介绍
福州到徐闻专线物流[直达运输]_福州到湛江徐闻物流专线公司
如何用一体化污水处理设备处理橡胶厂污水排放问题？
南昌到太康零担物流货运专线_南昌到周口太康物流公司
青岛即墨区到海口物流专线_青岛即墨区到海口物流直达专线
天然气采暖水适合的暖气片和暖气片安装的Z佳时期
绍兴到萝北县回程车货运专线_绍兴到鹤岗萝北县物流公司
赣州到张家界物流专线,赣州到张家界货运,赣州到张家界物流公司
厦门到武宣县专线物流公司_厦门到来宾武宣县专线货运[直达运输]
压片填充量对单冲压片机的影响