热变型、维卡温度测定仪使用说明书

一∶概述
zwy --0318型,是适合塑料工业及非金属材料的高速发展,为提高材料的研究和性能测试水平,为生产厂家提高产品的质量和*适应性。按照标准:is075--1:1993《塑料-负荷变形温度的测定》,iso306:1994《塑料-热塑性维卡软化点温度的测定》,gb/t1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》,gb/1634-2001《塑料-负荷变形温度的测定》等和国家标准为设计依据,采用*的计算机技术配以*的温升曲线软件及合理的硬件布局。在windws98操作平台上操作,可以准确、快捷、简单、方便的测量材料的性能。并能即时的打印出变形量的曲线图和实验报告。这种自动化程度高、性能稳定、测量准确的仪器,是目前用于塑料及非金属材料的热变型和软化点温度测定的产品.。
二∶仪器的配置
1、计算机硬件配置 ∶ pw600cpu、 128m内存、10g硬盘以上的pc机或兼容机。
2、操作平台∶windows xp。
3、测试设备一套含加热箱,控制箱,传感器,测试配件等。
三∶实现的功能
1、实时显示试验温度值、.变形量值和温度—变形量曲线。
2、热变形测定时通过输入试样的尺寸,可自动计算出试验所需的负荷质量。
3、上限温度、变形量在使用范围内任意设定。
4、温升误差通过软件可以自动修正。
5、试验曲线颜色任意设定,可以实时显示和隐藏,并且曲线宽度可任意调节。
6、试验完成或达到上限温度时具有报警功能‚并自动停止加热。
7、试验完成后‚可打印试验曲线和试验报告。能查询试验的历史纪录‚并能重绘历次试验的试验曲线。
8、用户可对自己使用的控制区软件进行密码保护。
9、必须使用正板软件进行安装,否则系统无法运行。
四∶主要性能指标
1、温度的控制和测量范围;∶室温—300℃。
2、温升速率:∶120℃∕h (12±1℃/6min) 和50℃∕h(5±0.5℃/6min)。
3、温度分辨率∶0.1℃,温度zui大误差:1℃。
4、变形测量:范围0-3mm、 zui大*.01mm 、分辨0.001mm。
5、热变形试验跨距可调,可调范围80mm –- 160mm。
6、加热介质:甲基硅油(粘度低为好)或变压器油(200℃以内使用),f 型油箱加12升左右。
7、加热功率:4kw
8、电源:220v±10℅ 20a 50hz
9、主机外形:卧式 容积18升左右。
五∶仪器的安装
1、打开包装箱,依次取出各部件,按装箱单清点。
2、仪器要放在干燥通风.无振动的水平工作台,并安放平稳‚有条件可在主机上方安装通风设备。(将主机放于计算机左侧)。
3、拧紧放油阀,将甲基硅油或变压器油沿试样架槽上方加入油池,油面距池内顶部约40mm-50mm为止,主机的放油阀在仪器的后下方。
4、将系统连接好。注意:卧式机型有两种电源,左侧下方的电源线一组为加热电源含控制电源(220v 20a ),另一组为加热器的输入电源。而计算机、显示器、打印机的电源须另接在多用组合插座上。
5、接通主机电源(单相220v 20a )∶按控制面板上的电源开启按钮加热电源接通‚将控制电源开关打开,测量系统工作‚打开电机调速开关搅拌电机转动,旋转电位器对其速度进行调节。
6、压头的安装:根据您所需要的试验类型(热变形或维卡)选择试验压头,热变形为圆角( r 3) 压头,维卡为针形压头。在附件箱中取出试样架,将压头安装在试样架负载杆下端,将顶丝拧紧。并将试样架依次放于主机上面的试验槽内。
7、变形传感器的安装:将三只变形传感器放入试验架上的传感器座内,将顶丝拧紧后,把引线插接好,其排序依次为(从左到右)1#传感器、铂电阻、2#、3#传感器。
六:试验步骤及操作说明
1、选择试样: a 热变形选择条形试样,并将各试样的长(127mm或120mm)、宽、高的数据记录下来备用。
b 维卡软化点选择片壮试样,厚度在3—6mm之间,长和宽要大于10mm * 10mm或直经大于10mm的圆盘。
2、试样的安装:取出试样架:热变形试验,将试样放在两圆形支柱上,试样要放正,不要与两边接触.(维卡试验时将试样直接放在压针下,压实即可)然后落下负载杆,把试样架放回油池内。
3、输入密码:打开计算机双击桌面上的“维卡”图标,屏墓上显示“系统进入密码”窗口,请输入原始密码“888888”或用户自己修改后的密码‚按“确认”键系统进入本厂产品照片主页,并出现“热变形”“软化点”二个游动字标。
4、展现操作界面∶请单击任意一游标如热变形,界面稳定下来,左侧显示“热变形测定仪”字样。进入本厂产品照片主页后,在屏幕上将每隔4秒就换一幅本厂的产品或厂址及设备的照片,将本厂的产品及主要设备逐个展现。使您对本厂有个理性的了解。单击界面上方“本厂简介”字标,屏幕上出现文字形式的本厂介绍。使您对本厂有进一步的了解,以增强您与我们合作的决心。单击“返回”键屏幕又显示画面及左侧“热变型测定仪”字样。如需改变测量类型,用鼠标将箭头移动到“测定仪”三个字上,此测定仪将变为“返回”字样,单击“返回”屏幕上又出现两个供选择的游动字标,单击选好的游动字标后界面又停下来。
5、端口的设置:因计算机有两个232通讯口,在测控仪与计算机连接时是任意的。所以要选定通讯口。单击界面上方的“操作平台”字标出现一下拉菜单,单击“端口设置”字标,此时屏幕上出现通讯端口设置窗口,根据需要选择端口,单击“确定”按键,窗口消失,此时测控仪与计算机的通讯已联好。
6、修改密码∶密码是系统运行的钥匙,要由操作员自己掌握。所以本系统设置了密码修改的功能。单击界面上方的“操作平台”字标出现一下拉菜单,单击“密码修改”字标,此时屏幕上出现密码修改窗口,在*空格中输入原先密码, 在第二等空格中输入新修改的密码, 为更慎重在第三空格中再次输入新修改的密码,单击“确定”按键,屏幕出现一小的密码设置窗口告之新密码已生效,单击“确定”键小的密码设置窗口消失,,单击密码修改窗口的“返回”键,系统恢复到本厂界面壮态。
7、测量参数的设定:端口选好密码修改完后,用鼠标将箭头移动“热变形”三字的上面。热变形变为“进入”字样,单击进入,此时才正式进入测试系统。屏幕首先显示登记表。根据测试的需要请逐条添写尤其带*号的各项必须添写。 a、 根据需要选择本次试验的支架号∶单击不用的支架号,该支架被关 闭,如再单击一次该支架又开通。
b、设定选定支架的变形量∶根据试验的需要设定合适变形量值。默认值∶热变形为0.25mm、维卡软化点为1mm。
c、根据试验的理论值设定合适的上限温度∶默认值为300℃。
d、选定温升速率∶默认值热变形为120℃/h、软化点为50℃/h,因本系统温升软件是在室温为起点的条件下(15℃----30℃)依据这二种速率编制的,若偏离此条件温升速率的偏差将增加。
e、输入热变形试样的尺寸∶计算机将根据式样尺寸自动计算出负荷的重量,并直接记入到登记表中。维卡软化点测量时,只要单击a法或b法按纽,其相对应的砝码值就会自动记入登记表中。所有的默认值只需单击登记表默认键,就会自动输入到登记表中。
说明:( 1 ) 热变形负荷计算公式∶ f=2σbh²/3l
其中:f∶所需负荷力(牛顿)
σ∶标准纤维应力 即∶ a法 1800kpa b法 450kpa。
b∶试样宽度( m )
h∶试样厚度( m )
l∶试架支点间的距离即∶试验架跨度( m ) ( 2 ) 维卡试验: 规定了两种负荷
a法: 9.81n(选配1公斤砝码) b法:49.05n(选配5公斤砝码),
注:仪器出厂时,负载杆,压头和托盘的质量为(90g)。传感器的负载力为210g,即基数为300 g。选配砝码时,应减去基数。例:做1000g负载试验时,只要加载700g的砝码即可。
根据上述计算,将所需砝码一一对应的放置于支架砝码盘内。调节支架位移传感器的锁定螺丝使传感器的触头正抵在托盘中心砝码的中部 ,并锁紧螺丝。此时单击登记表“确认”按键,所有设定的参数及填写的内容自动被保存到测试系统中。同时屏幕显示热变形软化点单路调零界面。
8、变形量零点的调节∶因变形传感器为一有源互感式的器件,因此准确的调到零点是很困难的。为了操作简便又能保证变形量的测量,本系统采用浮动式测量法,即测量的当前值减去起始值(调零值)为真正的变形量。考虑到变形总量很小仅为3mm‚ 一般都在1mm左右,所以起始值一定要设在0.01mm以下。在热变形软化点单路调零界面上有当前温度值、砝码质量和三个支架的当前位移量及相对应的调零指示值的显示。首先单击自动键使系统进入自动工作状态,才能进行调零操作,以支架一为例来说明之。调节支架一的机械调节螺丝当前位移量方框中的数值会发生相应变化。如果位移量大于 0.01mm‚调零显示框中显示 +1,框体为红色。如果位移量为0‚调零显示框中显示-1‚框体为红色。只有位移量小于0.01mm又大于零时,调零显示框中显示1—9的具体数值,框体为绿色。此时变形量值为0.001mm----0.009mm之间,该支架调零完毕。其他支架依此类推,全部调好。单击“确认”键各支架调零值保存到系统中。同时显示试验界面。
9 、试验开始∶当上述工作确认正确后,单击“启动”按钮,系统就会按着设定的参数进入自动试验。试验界面上有:加热器正在加热、试验内容(热变形或软化点)、上限温度、温升速率(120℃/h或50℃/h)、砝码质量、方案选择、温差、起始时间、运行时间、终了时间、起始温度、当前温度、起始位移量、当前位移量、报警值、(尤其是当前温度和位移量的数字显示,可随时观察试验的进展情况)等的显示及当前试验情况的曲线显示(含位移-温度曲线三条及位移温度-时间曲线四条)。由单击界面上方“设置”字标,在下拉菜单中鼠标指向“坐标转换”,出现子菜单其上有“位移—温度” “位移温度---时间”两个字标单击之来转换曲线。这样可以观察到试验的全过程及试验的趋势‚是非常直观的。当某一支架的试样达到设定的变形量时,该支架立即停止工作,同时界面上显示出该试验的起始值、当前值、报警值、该曲线也停止运动。当三个试样都达到了设定变形量时,系统会发出报警声,并自动切断加热电源,此时,界面上显示一“试验已成功,你想保存测试数据吗?”的窗口,单击“否”,消除一切试验数据,单击“是” 将出现一文件窗口,请输入该次试验给定的名称或代号,为以后调挡使用。单击“保存”按键,所有测试的数据被*的保存在计算机的硬盘中。测试工作至此完成所有数据均显示在界面上。用户单击界面上方的“消音”键,解除报警。到此试验已结束。单击“返回”键界面回到热变形软化点单路调零界面,再单击单路调零界面的“返回”键界面回到产品照片面的主页。
10、 打印试验报告
单击主页上方“文件”字标,有一菜单出现,将箭头移到“打开文件”字标上,又出现一子菜单,共有三项“试验报告,位移曲线,温度曲线”,单击“试验报告”界面显示任意的试验报告单。 a∶设置打印机∶首先单击试验报告上方的文件字标‚出现一下拉菜单,单击“打印机设置” 字标¸屏幕上出现打印机设置窗口,在名称拦内输入现用打印机型号,使计算机和打印机匹配,单击“确定” 窗 口消失回到“试验报告”界面。
b∶打印试验报告∶ 单击试验报告上方的文件字标。出现一下拉菜单,单击“打开文件”字标,屏幕显示出历次保存的文件目录,选中你需要的文件后,单击“打开”按键,该次试验的全部结果含设定的参数都会在报告中显示出来。在“试验结论”栏中,您可以填写对试验的简短评语。认为报告无误后,可单击“文件”字标,在下拉菜单中单击“打印预览”试验报告的打印模式就出现在屏幕上。如需修改请单击“关闭”字标,返回到试验报告界面进行修改,认为满意了,可单击“文件”字标,在下拉菜单中单击“打印”字标,此试验报告会打印出来。单击“文件”字标,在下拉菜单中单击“退出” 字标屏幕显示又回到主页上。
11、 试验位移曲线的打印
单击主页上方“文件”字标,出现一菜单,将箭头移到“打开文件”字标上,又出现一菜单,单击“位移曲线图”字标界面出现任意的曲线图。单击“文件”字标在出现的下拉菜单中单击“打开文件”,屏幕上出现历次试验所保存的曲线目录,选择所需项目,单击“打开”键,该项目的位移曲线就如实的显示在屏幕上。曲线下方显示出该曲线的试验日期,试验编号,试验类型等标志。移动鼠标点击曲线的任意一部分,该点的三个位移量就会显示在图框中‚游标直线对应的横座标就是该点的温度值。从该图上就可以很方便的分析材料的特性并能确定它的*性能点。
单击“线条设置”字标,可以方便的变换坐标和位移曲线线条的颜色。选择曲线和坐标的背景颜色,及修改曲线宽度。直到认为满意后,单击“文件”字标,在菜单中单击“打印预览”曲线的打印模式就出现在屏幕上,认为可以就单击“返回”键,又回到位移曲线图界面,再单击“文件”字标,单击菜单中单击‘打印“字标,曲线图就会完好的打印出来。试验到此才算完成。此时关闭计算机,切断设备供电电源。对硅油进行散热处理,试验结束。
七∶几点说明
1、 温升曲线软件是在室温(15℃---30℃)即电热丝未加热为起点直到300℃的条件下编制的能保证温升精度在±1℃以内。
2、 报警和关断加热∶ 当加热温度到达上限温度时或测试完成时(即三个传感器都达到变形量值)都会报警和关闭加热电源。
3、本操作软件以光盘的形式供给用户。其中将给出开启密码,该密码用户自己可以修改。若用户忘记密码时可用光盘重新安装。不会影响原先保存的历史数据的保存期。
4、 位移曲线一经保存就不能修改,保持原始测试的真实结果。
5、 用户可以任意调用,查询,打印历史数据
八∶ 注意事项
1、计算机电源和加热电源一定要分开。
2、因加热功率为4kw其电源线要用4mm²左右,并用交流接触器控制开关。
3、试样安装或取出时,不能掉进油池内,若掉入取出后该试验要重做
4 、油箱温度低于150℃时,用水冷却。高于150℃时用气体冷却。使用冷却水降温后,一定将冷却管内的水排尽或用高压空气吹尽,否则将影响正常的试验温度。
5、单电网电压不稳或有强干扰时计算机要加接不间断电源,保证系统的稳定性。
6、该仪器长期不用要每隔10天左右加电一次,保持加热管内的干燥,但不能在使用中干烧。
装 箱 单
1、计算机∶ 一套 (主机 显示器 键盘 鼠标 打印机)
2、传感器 ∶ 三支 (位移传感器三只)
3、式样架: 三只
4、砝码 ∶ 一套(盒装)
5、维卡压头∶三只
6、使用说明书∶ 一份
7、光盘∶ 一张

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