第四章 射流机理续编3-磨料流结构状态

在破裂段内,由于射流继续受到掺气边界层的作用,射流的扩散运动仍在进行。
从图5-1中可以看到,衰减后的射流又形成了一个新的等速核。
在散射段射流已被发散的射流段,这时的射流已被大气混合,因此,射流已不
会再汇聚到射流轴线上了。
在磨料射流加工机理的研究中,我们所讨论的对象主要是图5-1中的第1段与第2段。由于
第3段射流已经被发散,基本失去加工功能,为此不作讨论。
为了讨论的方便,用如下假定:假定射流喷出后的形状如图5-2所示,尽管这种假设与实际
有一定的差异,但是,在以下的讨论中,不会对结论产生影响,去会给讨论带来方便。
如上图,假定磨料流的第1段与第2段是由无数条通过喷嘴出口平面的射线所组成,并且,
每条射线与喷嘴出口平面有一个的交点,图5-2所示的磨砂料流我们称为理想料流。以下
的定义和讨论都是在理想磨料流的前提下进行的。在以下的叙述中,如不加注释,磨料流均
指理想磨料流。
2射流切削参数
2.1入射平面
通过喷嘴的出口平面,并与喷嘴轴线垂直的平面为入射平面。入射平面是射流加工的初始起点平面。入射
平面用pr表示。
2.2 切削点
磨料流中的任意一条射流与被加工表面的交点,称为该条射流线的切削眯。不难想象,射流加工在一次瞬间
的射流过程中会有许多的切削点,而且,每个切削点上的所完成的切削加工都是极其微小的,因此说,射流
加工是一种多刃微细加工。切削点用ai来表示。
2.3 切削平面
过切削点,并垂直于该切削点和该点曲率中心连线的平面,称为该切削点的切削平面。当被加工表面是曲面时,
切削平面与被切削点一一对应,各不相同,当被加工表面为平面时,切削平面则重合为一个平面。切削平面用pq表示。

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