精密轴操作不良的原因是什么? 对应的解决方案是什么?今天三和小编将为您讲解:
一、精密轴不良的原因
1.高精度轴温
精密轴的精度低。 如果精密轴的精度低,选择不正确的精密轴的精度不符合参考值,或者选择不同,则机器不满足运行条件,因此精密轴会直观地产生热量。
2.灰尘和污染
在正常的室外设备和条件下,精密轴系统总体上具有相应的保护,但是bixu会尽可能地对其进行保护,以防止沙尘引起的二次损坏。 另外,室外的湿度和湿度会腐蚀精密轴零件。 如果空气中的水分和微粒污染物混合在一起,将会对精密轴造成致命伤害,并进一步缩短机器寿命。
3.电源问题
(1)当电压足够高时,它将短路并放电。 这种有规律的放电会腐蚀金属,转子的转速会影响腐蚀。 高速旋转会形成厚厚的油膜,电压越高,损坏越大
(2)在低速时,油膜会“接触”大面积,并且损坏的风险要低得多。 速度越高,额定功率越高,直流电压越高,则损坏的风险越大。
4.润滑问题
润滑是精密轴正常运行的必要条件。 润滑对精密滚动轴承的疲劳寿命,摩擦,磨损和振动有重要影响。 精密轴损坏约40点与润滑不良有关。 精密轴润滑的目的是在精密轴的滚动表面之间形成油膜,以避免金属与金属之间的直接接触。 当精密轴润滑不良时,很容易造成损坏并影响使用。
二、解决精密轴操作不佳的问题
1.高温溶液
检查管道是否堵塞,供油温度和冷凝水温度是否超过标准。 如果冷却器选择不正确,冷却效果差,不能满足使用要求,请立即更换,或者
2.污染解决方案
选择适当的保护级别。 换句话说,浮动颗粒物,腐蚀性颗粒物和导电颗粒物被分别保护,并且保护效率得以提高。
3.解决电源不足的问题
电源不良主要是由于电源电压不稳定。 我们能做的就是在精密轴工作时稳定电源电压。
4.解决润滑不良的方法
选择合适的油脂。 在检查过程中,清洁精密轴箱和精密轴,检查供油管道并使其流通,不要混入不同类型的油脂。 更换其他类型的润滑脂时,请先清洁原始润滑脂。
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精密轴旋转不顺畅的原因及解决方法
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