摇臂钻常见故障及排除方法
机器在日常使用过程中都会出现一些常见故障，机床也不例外。机床使用者不妨掌握一些可能会出现的常见故障以及排除方法，这样即对机器有了更深入的了解，还能为生产加工赢得更多的时间，为企业创造更多的效益。
摇臂钻常见故障及排除方法：
一、摇臂下落：原因可能是摇臂太松。排除方法：调整摇臂夹紧装置，保持摇臂适当的压力。
二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。
三、摇臂不上升：需要检查电路，上升电路是否工作，上限行程开关是否复位。排除方法：检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关。
四、摇臂钻不下降：需要调整间隙；可能是下降电器不工作；检查下限行程开关是否复位；检查控制是否正常。排除方法：检查电路、检查上限行程开关；
五、钻孔时，摇臂严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者钻孔材料与速度选择不对；或者钻机与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。
六、工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；钻头钝化或角度不对称；两导向臂间的距离过大；钻头是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当；更换带锯条；使两导向臂间的距离与工件一致；使钻头保持锋利；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。用压力机整形调整各个部位的变形程度。
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二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。
三、摇臂不上升：需要检查电路，上升电路是否工作，上限行程开关是否复位。排除方法：检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关。
四、摇臂钻不下降：需要调整间隙；可能是下降电器不工作；检查下限行程开关是否复位；检查控制是否正常。排除方法：检查电路、检查上限行程开关；
五、钻孔时，摇臂严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者钻孔材料与速度选择不对；或者钻机与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。
六、工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；钻头钝化或角度不对称；两导向臂间的距离过大；钻头是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当；更换带锯条；使两导向臂间的距离与工件一致；使钻头保持锋利；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。用压力机整形调整各个部位的变形程度。
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