抗滑移系数检测仪设计及使用
一、抗滑移系数检测仪相关内容
1、抗滑移系数概念：高强螺栓连接面摩擦滑移时，滑动外力与连接法向外力等同于螺栓预拉力的比值。
2、高强螺栓连接副概念：高强度螺栓在生产过程中也叫做高强螺栓连接副，一般简称高强螺栓。大六角高强螺栓由大六角螺栓、一个螺母、两个垫片组成。扭剪型高强螺栓由一个螺杆、一个垫片、一个螺母组成。
3、高强螺栓的三种分类：
按性能等级分类：
可分为：8.8、9.8、10.9、12.9共四个性能等级。
按现场安装特点分类：
扭剪型和大六角头（扭剪型只在10.9级中使用）。
按受力类型分类：
摩擦型高强度螺栓和承受型高强度螺栓。
4、标识：头部顶面用凸字或凹字标识。包括性能等级、厂标。小数点前数字为热处理后抗拉强度；小数点后面数字为屈强比。如：10.9级的含义为：螺栓杆的抗拉力强度不小于1000mpa，屈强比为0.9。
5、分批：抗滑移系数检验应由制作厂和安装单位分别以钢结构制作批为单位进行试验。制作批可按分部工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种或两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组。
6、“五同”的制作要求：抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工，试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺（表面状态）、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下（存放环境）同批发运。
7、拼接试件的形式和尺寸：抗滑移系数试验采用双摩擦面（钢材面和涂层面）的双栓拼接的拉力试件。
8、试件板厚度：试件钢板厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时要保证在摩擦面滑移前，试件钢板净截面始终处于弹性状态。
二、以cfs–2为例说明抗滑仪试验流程
1、试件组装顺序：
先将冲钉打入试件定位，然后逐个换成装有压力传感器的高强度螺栓，或换成同批经拉力复检的扭剪型高强度螺栓。
2、检测流程；
⑴打开cfs–2高强度螺栓抗滑移系数检测仪电源开关，使仪器进入工作状态
⑵将连接好的试验试件安装好，传感器线缆插4芯插入1-4通道，例如m16-1，m16-2，m16-3，m16-4，必须按照顺序插入。
⑶将220v的三芯电源线插到插座上，打开电源，进入主界面，点击测量进入下级菜单选择规格为m16输入试验编号，设定完成按确认键进入下一级菜单确认4个通道显示为零后点击完成
⑷紧固高强度螺栓应分为初拧、终拧。
⑸初拧要求达到预拉力标准值得50%左右，终拧要求达到高强度螺栓设定预拉力值的0.95p-1.05p之间。
⑹组装好试件后，在其侧面画出观察滑移的直线。
⑺试验机操作方法：顺序开机（打开主机电脑-测控系统-运行软件-打开油原电源-启动油泵），进入联机状态。
⑻进入试验窗口，选择试验方案。
⑼填写参数。
⑽将拼接试件板移至实验平台，将试件轴线与试验机夹具中心严格对中。
⑾夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。
⑿调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“位移”“峰值”值清零。
⒀切换装置切换至“加荷”档。
⒁点击软件界面上的开始按钮，开始试验。
⒂试件的滑移载荷：
a.试件突然发生“嘣”的声响。
b.试件侧面画线发生滑动。
c.“x-y”轴记录仪上变形曲线发生突变。
⒃切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试件板。
⒄顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统-停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现场。
⒅记录实验数据，清理现场。
⒆抗滑移系数u的计算：回到csf-2触摸屏界面按不选键选择2个数据，将试验机滑动载荷输入到对话框中，按确认键，自动求出抗滑移系数。在记录管理中查询或者导出到u盘，在u盘里生成excel文件，可在电脑里进行管理
关键词：压力传感器 传感器 试验机
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1、抗滑移系数概念：高强螺栓连接面摩擦滑移时，滑动外力与连接法向外力等同于螺栓预拉力的比值。
2、高强螺栓连接副概念：高强度螺栓在生产过程中也叫做高强螺栓连接副，一般简称高强螺栓。大六角高强螺栓由大六角螺栓、一个螺母、两个垫片组成。扭剪型高强螺栓由一个螺杆、一个垫片、一个螺母组成。
3、高强螺栓的三种分类：
按性能等级分类：
可分为：8.8、9.8、10.9、12.9共四个性能等级。
按现场安装特点分类：
扭剪型和大六角头（扭剪型只在10.9级中使用）。
按受力类型分类：
摩擦型高强度螺栓和承受型高强度螺栓。
4、标识：头部顶面用凸字或凹字标识。包括性能等级、厂标。小数点前数字为热处理后抗拉强度；小数点后面数字为屈强比。如：10.9级的含义为：螺栓杆的抗拉力强度不小于1000mpa，屈强比为0.9。
5、分批：抗滑移系数检验应由制作厂和安装单位分别以钢结构制作批为单位进行试验。制作批可按分部工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种或两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组。
6、“五同”的制作要求：抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工，试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺（表面状态）、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下（存放环境）同批发运。
7、拼接试件的形式和尺寸：抗滑移系数试验采用双摩擦面（钢材面和涂层面）的双栓拼接的拉力试件。
8、试件板厚度：试件钢板厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时要保证在摩擦面滑移前，试件钢板净截面始终处于弹性状态。
二、以cfs–2为例说明抗滑仪试验流程
1、试件组装顺序：
先将冲钉打入试件定位，然后逐个换成装有压力传感器的高强度螺栓，或换成同批经拉力复检的扭剪型高强度螺栓。
2、检测流程；
⑴打开cfs–2高强度螺栓抗滑移系数检测仪电源开关，使仪器进入工作状态
⑵将连接好的试验试件安装好，传感器线缆插4芯插入1-4通道，例如m16-1，m16-2，m16-3，m16-4，必须按照顺序插入。
⑶将220v的三芯电源线插到插座上，打开电源，进入主界面，点击测量进入下级菜单选择规格为m16输入试验编号，设定完成按确认键进入下一级菜单确认4个通道显示为零后点击完成
⑷紧固高强度螺栓应分为初拧、终拧。
⑸初拧要求达到预拉力标准值得50%左右，终拧要求达到高强度螺栓设定预拉力值的0.95p-1.05p之间。
⑹组装好试件后，在其侧面画出观察滑移的直线。
⑺试验机操作方法：顺序开机（打开主机电脑-测控系统-运行软件-打开油原电源-启动油泵），进入联机状态。
⑻进入试验窗口，选择试验方案。
⑼填写参数。
⑽将拼接试件板移至实验平台，将试件轴线与试验机夹具中心严格对中。
⑾夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。
⑿调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“位移”“峰值”值清零。
⒀切换装置切换至“加荷”档。
⒁点击软件界面上的开始按钮，开始试验。
⒂试件的滑移载荷：
a.试件突然发生“嘣”的声响。
b.试件侧面画线发生滑动。
c.“x-y”轴记录仪上变形曲线发生突变。
⒃切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试件板。
⒄顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统-停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现场。
⒅记录实验数据，清理现场。
⒆抗滑移系数u的计算：回到csf-2触摸屏界面按不选键选择2个数据，将试验机滑动载荷输入到对话框中，按确认键，自动求出抗滑移系数。在记录管理中查询或者导出到u盘，在u盘里生成excel文件，可在电脑里进行管理
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