电厂化学加药装置
化学加药装置
**节概况
一、加药系统
1.1火力发电厂锅炉给水系统的金属腐蚀会直接影响锅炉及热力系统的安全经济运行。本厂生产的jjy系列化学加药装置，正是适应锅内水处理工作的需要，采取了就地手动或自动调节，向锅炉汽包内加磷酸盐，各锅炉给水中加氨、加联氨的措施，以防止锅炉结垢，除掉给水中的溶解氧，提高给水中的ph值，防止给水系统的金属腐蚀，对保证发电厂的安全、经济运行具有十分重要的意义。
1.2型号标注
jjyxxx/xx.xx-1
2
1表示开关调节自动加药
2表示微机跟踪自动调节加药；非1、2标记时为就地手动调节加药。
表示加药品种代号。
表示搅拌溶解箱和计量泵数量。
表示配火力发电机组容量(兆瓦数)。
表示江南厂制造的化学加药装置。
标记示例：
1)jjy125/23.ln(an、la)表示配125mw及以下火力发电机组，二台搅拌溶解箱，三台计量泵(简称2箱3泵)，加磷酸盐(或加氨、加联氨)的就地手动加药，江南厂制造的化学加药装置。
2)jjy300/23.ln(an、la)-2表示配300mw火力发电机组，2箱3泵，加la(或加an、加la)的微机跟踪自动调节加药江南厂制造的化学加药装置。
1.3适用的工作及环境条件
1.3.1室内温度5~40℃。
1.3.2在20±5℃相对湿度小于或等于85%。
1.3.3本装置安装及运行现场应无剧烈振动与冲击，无爆炸危险介质，无腐蚀性气体，且远离强磁场。
1.3.4进入溶解箱的水必须是除盐水或凝结水，
水温5~40℃
压力≥0.245mpa(2.45kg.f/cm2)
二、工作原理
根据水汽取样装置采集分析的水质信号，在加药装置上可实现“就地手动”调节加药或“自动”调节加药，工作原理示意见图1。
所谓“就地手动”调节加药。即根据水汽取样装置分析炉水水质状况，人为高，设定加药量，通过人工调整溶液浓度或“就地手动”调节加药泵出口溶液流量。
所谓“自动”调节加药，即由水汽取样装置分析炉水水质的信号，通过：a)采用按药量大小*开关调节器对电机调整；b)调节计量泵直流电机的转速；c)调节计量泵交流电机的变频转速；d)调节电控计量泵伺服电机，其中之一达到“自动”调节加药之目的。
三、结构组成及特点
3.1该套装置一般由加磷酸盐，加氨及加联氨三个单元组成，而每个单元主要有搅拌溶解箱、电控柜、组合机架、柱塞式计量泵及其管通、阀门、压力表等零部件组成。
3.2结构特点
a、加药装置上主要零部件集中安装在一个组合机架上，灵活方便地组成各个小单元，大大减少了化学设计和现场安装的工作量。
b、该装置可根据用户要求实现就地手动加药或自动调节加药。
c、控制、操作、调节、保护电路均集中在一个电气柜里。结构紧凑，操作方便，投运调试简单。
四、安装
4.1加药点的选取
a、加磷酸盐装置其加药点按直接加入锅炉汽包内设计。
b、加氨通常把氨水或液氨加在补给水除氧器出口或凝结水泵出口处。
c、加联氨多数加在给水泵低压侧即除氧器出口和凝结水泵出口处，也可加到除氧器的贮水箱中，延长联氨和给水中氧的反应时间。
4.2加药管和取样管的安装
为了让药液混合均匀，使取样更具有代表性，加药管和取样管按下述方法安装。(供用户参考)
a、加药管形状及安装示意图
b、取样管形状及安装示意图
为使水样更具有代表性，可从不同截面取样，管子与水流方向垂直安装，管壁均匀开孔12×φ2。
c、加药管与取样管之间距离以5-8m为宜，且按给水流动方向，取样管在加药管之前。
4.3加药装置的安装
a、清点本装置的主机附件，以及图纸技术资料的规格数量。
b、整套单元装置就位后，须找准水平，然后将机座与相应的予埋铁、垫板焊牢。
c、磷酸盐溶液是将磷酸盐晶体加在搅拌溶解箱内溶解。供炉水处理使用，不需要加装其它设备。而加氨、加联氨(我厂已在装置上留有接口)用户只需将液氨和联氨瓶与接口联接即可使用。
4.4电气安装
a、电源及各泵，搅拌电机接线，请参见电气原理图，端子接线图。
b、电源、电压、电流请参见电气原理图。
五、使用操作和维护
5.1投运前的准备
a、熟悉本装置的使用说明书、图纸、电气原理图及计量泵使用说明书。
b、检查本装置内压力表、液位计、电气设备元器件有无松动、损伤等缺陷，如有时应查明原因进行更换修复。
c、用500伏兆欧表测量以下部分的绝缘电阻。
(1)操作回路对地绝缘电阻大于0.5欧姆。
(2)电动机相间绝缘电阻大于1兆欧。
(3)电动机三相对地绝缘电阻大于0.5兆欧。
(4)接地线对地接触电阻小于0.5欧姆。
d、耐压试验
(1)电气操作对地耐压1760伏-1分钟。
(2)电动机相对地耐压1760伏-1分钟。
(3)电动机相间耐压1760伏-1分钟。
e、按计量泵说明书的要求加足润滑油。
5.2使用操作注意事项
5.2.1在向锅炉汽包、锅炉给水实施加药之前，首先配置好符合浓度要求的磷酸盐溶液、氨溶液、联氨溶液。
5.2.2搅拌器的开启和停止根据需要而定。
5.2.3实施就地手动加药
a、将加药泵前后的阀门打开，关闭工作泵之间的隔离阀门。
b、根据水汽取样装置分析炉水水质状况，人为设定加药量，调整溶液浓度或人工调节加药泵出口溶液流量。
c、启动工作泵，向锅炉给水加药。
d、如从水汽取样装置上发现炉水水质仍不符合要求时，则继续重复就地手动调节加药之程序。
5.2.4在实施就地手动调节加药过程中，如工作泵出现故障，应及时切断工作泵电源，开启、关闭相应的阀门，人工启动备用泵，继续加药。
5.2.5在加药过程中，经常溶解箱液位计中液位的变化，并及时补充加药溶液。
5.2.6如系自动调节加药时，请参见《jjy加药微机自动调节仪使用手册》。
5.3维护
a、按计量泵说明书的要求定期更换添加润滑油。
b、保持设备及现场环境的整洁。
c、检修更换压力表时一定要将空气室内溶液倒干净后再安装压力表。
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一、加药系统
1.1火力发电厂锅炉给水系统的金属腐蚀会直接影响锅炉及热力系统的安全经济运行。本厂生产的jjy系列化学加药装置，正是适应锅内水处理工作的需要，采取了就地手动或自动调节，向锅炉汽包内加磷酸盐，各锅炉给水中加氨、加联氨的措施，以防止锅炉结垢，除掉给水中的溶解氧，提高给水中的ph值，防止给水系统的金属腐蚀，对保证发电厂的安全、经济运行具有十分重要的意义。
1.2型号标注
jjyxxx/xx.xx-1
2
1表示开关调节自动加药
2表示微机跟踪自动调节加药；非1、2标记时为就地手动调节加药。
表示加药品种代号。
表示搅拌溶解箱和计量泵数量。
表示配火力发电机组容量(兆瓦数)。
表示江南厂制造的化学加药装置。
标记示例：
1)jjy125/23.ln(an、la)表示配125mw及以下火力发电机组，二台搅拌溶解箱，三台计量泵(简称2箱3泵)，加磷酸盐(或加氨、加联氨)的就地手动加药，江南厂制造的化学加药装置。
2)jjy300/23.ln(an、la)-2表示配300mw火力发电机组，2箱3泵，加la(或加an、加la)的微机跟踪自动调节加药江南厂制造的化学加药装置。
1.3适用的工作及环境条件
1.3.1室内温度5~40℃。
1.3.2在20±5℃相对湿度小于或等于85%。
1.3.3本装置安装及运行现场应无剧烈振动与冲击，无爆炸危险介质，无腐蚀性气体，且远离强磁场。
1.3.4进入溶解箱的水必须是除盐水或凝结水，
水温5~40℃
压力≥0.245mpa(2.45kg.f/cm2)
二、工作原理
根据水汽取样装置采集分析的水质信号，在加药装置上可实现“就地手动”调节加药或“自动”调节加药，工作原理示意见图1。
所谓“就地手动”调节加药。即根据水汽取样装置分析炉水水质状况，人为高，设定加药量，通过人工调整溶液浓度或“就地手动”调节加药泵出口溶液流量。
所谓“自动”调节加药，即由水汽取样装置分析炉水水质的信号，通过：a)采用按药量大小*开关调节器对电机调整；b)调节计量泵直流电机的转速；c)调节计量泵交流电机的变频转速；d)调节电控计量泵伺服电机，其中之一达到“自动”调节加药之目的。
三、结构组成及特点
3.1该套装置一般由加磷酸盐，加氨及加联氨三个单元组成，而每个单元主要有搅拌溶解箱、电控柜、组合机架、柱塞式计量泵及其管通、阀门、压力表等零部件组成。
3.2结构特点
a、加药装置上主要零部件集中安装在一个组合机架上，灵活方便地组成各个小单元，大大减少了化学设计和现场安装的工作量。
b、该装置可根据用户要求实现就地手动加药或自动调节加药。
c、控制、操作、调节、保护电路均集中在一个电气柜里。结构紧凑，操作方便，投运调试简单。
四、安装
4.1加药点的选取
a、加磷酸盐装置其加药点按直接加入锅炉汽包内设计。
b、加氨通常把氨水或液氨加在补给水除氧器出口或凝结水泵出口处。
c、加联氨多数加在给水泵低压侧即除氧器出口和凝结水泵出口处，也可加到除氧器的贮水箱中，延长联氨和给水中氧的反应时间。
4.2加药管和取样管的安装
为了让药液混合均匀，使取样更具有代表性，加药管和取样管按下述方法安装。(供用户参考)
a、加药管形状及安装示意图
b、取样管形状及安装示意图
为使水样更具有代表性，可从不同截面取样，管子与水流方向垂直安装，管壁均匀开孔12×φ2。
c、加药管与取样管之间距离以5-8m为宜，且按给水流动方向，取样管在加药管之前。
4.3加药装置的安装
a、清点本装置的主机附件，以及图纸技术资料的规格数量。
b、整套单元装置就位后，须找准水平，然后将机座与相应的予埋铁、垫板焊牢。
c、磷酸盐溶液是将磷酸盐晶体加在搅拌溶解箱内溶解。供炉水处理使用，不需要加装其它设备。而加氨、加联氨(我厂已在装置上留有接口)用户只需将液氨和联氨瓶与接口联接即可使用。
4.4电气安装
a、电源及各泵，搅拌电机接线，请参见电气原理图，端子接线图。
b、电源、电压、电流请参见电气原理图。
五、使用操作和维护
5.1投运前的准备
a、熟悉本装置的使用说明书、图纸、电气原理图及计量泵使用说明书。
b、检查本装置内压力表、液位计、电气设备元器件有无松动、损伤等缺陷，如有时应查明原因进行更换修复。
c、用500伏兆欧表测量以下部分的绝缘电阻。
(1)操作回路对地绝缘电阻大于0.5欧姆。
(2)电动机相间绝缘电阻大于1兆欧。
(3)电动机三相对地绝缘电阻大于0.5兆欧。
(4)接地线对地接触电阻小于0.5欧姆。
d、耐压试验
(1)电气操作对地耐压1760伏-1分钟。
(2)电动机相对地耐压1760伏-1分钟。
(3)电动机相间耐压1760伏-1分钟。
e、按计量泵说明书的要求加足润滑油。
5.2使用操作注意事项
5.2.1在向锅炉汽包、锅炉给水实施加药之前，首先配置好符合浓度要求的磷酸盐溶液、氨溶液、联氨溶液。
5.2.2搅拌器的开启和停止根据需要而定。
5.2.3实施就地手动加药
a、将加药泵前后的阀门打开，关闭工作泵之间的隔离阀门。
b、根据水汽取样装置分析炉水水质状况，人为设定加药量，调整溶液浓度或人工调节加药泵出口溶液流量。
c、启动工作泵，向锅炉给水加药。
d、如从水汽取样装置上发现炉水水质仍不符合要求时，则继续重复就地手动调节加药之程序。
5.2.4在实施就地手动调节加药过程中，如工作泵出现故障，应及时切断工作泵电源，开启、关闭相应的阀门，人工启动备用泵，继续加药。
5.2.5在加药过程中，经常溶解箱液位计中液位的变化，并及时补充加药溶液。
5.2.6如系自动调节加药时，请参见《jjy加药微机自动调节仪使用手册》。
5.3维护
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