1.日本smc电磁阀不能操作或不能满足操作要求时,就说明有了故障,必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下,一般可按下述步骤进行。
2.清洗;把有故障的调节阀从管线上拆卸下来之后,维修的第步工作就是对调节阀进行*清洗。调节阀容易被工艺流体所污染,如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性,则对人体有伤害,必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。
清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下,只要用水或蒸汽吹即可,对某些污染,如碱性介质要用酸洗的方法,对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染,要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。
3.拆卸调节阀;拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置,把执行机构与上阀盖分开,把上阀盖盖与阀体分开,拆开上阀盖与填料函部件后,从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换零件。通常调节阀在拆卸完后,在检查时要重点注意以下几个部位:
日本smc电磁阀的结构有几个特点
1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况;
2)阀座。因介质的渗入,固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动,对高压场合,还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况,当然现在有些结构当中,阀座与阀体不是采用螺纹连接,而是用密封部位都必须重点检查;
3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损,特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重,另外阀杆也要检查是否有类似的情况,以及是否与阀芯连接松动等;
4)密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等,配合面是否完好。
4.拆卸执行机构;在拆卸执行机构之后要仔细检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹连接件等,其中支架是受力构件,不能有裂纹;膜片是关键元件,不能损坏或老化;弹簧不能有裂纹,对多弹簧执行机构来说,只要其中一只弹簧受损,整台执行机构的性能就会受到严重影响。不论何种零件,一旦被腐蚀或锈蚀,是更换新零件。
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