磁性排屑机是怎样处理切削液的?

在金属的生产加工以及存储使用的过程中,金属切削的粉末经常会混合掺杂在冷却乳化液中、设备润滑油中等,若不及时有效的进行分离过滤处理,对工件的加工质量,机械设备和水泵的使用寿命,冷却液的更换频率,环境的污染程度等都有不同程度的影响。 磁性排屑机已应用到磨削液加工净化当中了,当磨削液流过缓慢旋转的磁性排屑机时,磁性排屑机会吸住其中的磨屑,并将其带出磨削液流动区域,再经过橡皮压辊的挤压脱水处理,依靠贴着磁性排屑机的刮板把磁性排屑机上的磨屑刮下。
经过磁性排屑机过滤处理的切削液,要比不经过过滤处理或只是经过简单的沉淀后又重新利用的切削液,刀具的寿命可延长1—3倍;而且也改善了零部件的加工质量。无论是精加工,还是钻、铰、扩、镗孔等普通的加工,提高刀具的使用寿命、改善零部件的加工质量,均要使用净化后的切削液。此外,清洁后的切削液还可以防止微生物的生长。

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