催化剂喷雾干燥机的清洗方法讲解

催化剂喷雾干燥机的清洗方法讲解催化剂喷雾干燥机的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴喷雾干燥机技术,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。催化剂喷雾干燥机粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
在催化剂喷雾干燥机上,其的清洗工作,是要认真和仔细进行的,因为,其是一重要环节,不能留有死角。此外,还要检查一下过滤网是否有堵塞或破损,以及,风管上是否有漏风现象,有的话,应及时清洗或更换。那下面就催化剂喷雾干燥机清洗方法来做一下简单介绍。
催化剂喷雾干燥机使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。催化剂喷雾干燥机喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。
清洗为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当催化剂喷雾干燥机品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面*的清洗。
催化剂喷雾干燥机清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将hno3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将naoh配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗涤后,应将催化剂喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。
在催化剂喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。催化剂喷雾干燥机其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。

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