稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)
d二节 吹扫路线及方法1. 配置系统1）先将精氮在装置区内公用倒淋处，分批次、分层次、分阶段吹扫排放，若管线经过泵，则带压氮气需将入泵前及管线之前断开吹扫(每次10~20分钟)。2）将精氮引入v-101吹扫，关出口，从v-101罐底泄压，吹扫10~20分钟结束。将带压精氮引入装置z高楼层，从上至下，逐一逐次多次吹扫，打开氮气阀门组氮气入口及倒淋吹扫（关闭入釜、罐阀门），20~30分钟之后，关闭倒淋。3） 从高至低吹扫平衡管入下一接料罐，从下一接料罐低点排放或倒淋泄压10~20分钟，关闭平衡管。4）从高至低逐一打开各釜，罐出口用带压氮气吹扫至计量罐、应急罐、吸收罐、配置釜底、泄压吹扫，断开这些罐或釜的出口去计量泵入口法兰排气吹扫。5）将带压氮气引入保压氮气系统反向吹扫，从自立式调节阀倒淋处泄压，由后向前，z终吹扫至组自立式调节阀倒淋处，吹扫20~30分钟。6） 接al管线，从铝剂处接氮气吹扫v-102，断开入罐前法兰口，吹扫20~30分钟之后，恢复入罐处法兰口。借此用带压氮气反向吹扫保压氮气管线至自立式调节阀倒淋处，泄压排放。7）v-113罐及配置时用到溶剂油的釜、罐、管线，在釜、罐内充压，反向吹扫物料管线至界区（来料初点）倒淋处泄压。关闭带压精氮吹扫，在系统中用保压氮气正向吹扫两次，再用带压精氮反向吹扫。排空管线由高至低，用带压氮气吹扫一遍（20~30分钟）8）无带压氮气的釜、罐，可利用保压氮气或接临时精氮吹扫。连接运输罐的管线，由接收罐充氮气吹扫。聚合系统稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)2.聚合釜系统吹扫界区总 管线至聚合釜 管线倒淋。聚合釜出口管线返进料界区及底管线经退油线至罐区。聚合釜吹扫经退油线至罐区。利用聚合釜、v-203a/b的 吹扫 、 油、催化剂及助剂管线至泵出口，同时通过 管线吹扫v-202至泵出口。v-201单独连接 由上至下吹扫。详细吹扫方案：1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、v-205、1#、2#、3#、4#、v-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。2）将 引入各聚合釜、v-203、v-205，并充压至0.4-0.5mpa。将聚合釜及罐中的 从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。4）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内 沿底管线、经副线（不进v-205）吹扫 、 进料管线，在界区处关闭 、 进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将e-201切出，吹d3、4次时将其切入，仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将 从上而入引进丁二烯加水罐v-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至p-201出口（断开）排放10分钟。吹扫v-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、v-203a/b）内 反向吹扫30分钟左右，重复多次，z后补水罐用胶管接 从上至下到p-201断开入口吹扫稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)3.凝聚系统3.1胶罐：v301abc底→p301ab入口（泵入口倒淋见气）v301abc顶→p301ab入口（泵入口倒淋见气）碱洗塔：v301abc顶油气→t301v301abc→x301ab→p302ab（泵入口倒淋见气）v301abc→v203（反吹，过滤器见气）→p302ab（泵入口倒淋见气）热水：v301abc→热水线（倒淋见气）蒸汽： v301abc→蒸汽线（倒淋见气）3.2喷胶：r301 r302 r303 蒸汽线吹扫（低点倒淋见气）r301顶→e304→e305→x305→v306(低点倒淋见气)r301顶→e304→e305→x305→v307→p311ab入口（泵入口倒淋见气后扫出口）r301中部→ft301断口（反吹）r301底→ft301（前后保护阀关，吹副线，断口）r301底→p310ab入口（泵入口倒淋见气）r302顶→tv311→蒸汽线（由高到低）tv306阀前断口r302顶→x304b→r301底（釜底阀前断口）r302顶→x304b→pv308→蒸汽线(低点倒淋见气)r302底→p310ab出口（低点断口见气）r302底→p310cd入口（低点倒淋见气)r303顶→x304c→pv309→蒸汽线(低点倒淋见气)r303底→x302→p310cd（出口低点断口）r303底→p310ef入口(低点倒淋见气)3.3碱洗塔：t301顶→ft302→p303入口（倒淋见气）t301底→p303入口（倒淋见气）v302/v303→p305/ p306入口（倒淋见气）把hv313拆开接氮气吹扫v302/v303ab/v304ab/v306/v307(罐底倒淋见气)4.回收系统公用工程包括：1氮气界区至前序装置主管线。2蒸汽界区至前序装置主管线。3仪表风界区至前序装置主管线。4循环水界区至前序装置主管线。5冷冻盐水界区至前序装置主管线。6精溶剂v602至聚合流量计处。7丁二烯罐（罐区）至聚合流量计处。8火炬系统，界区至前序v502。详细吹扫方案：一氮气系统1引氮气进装置前先将氮气主管线上的支线阀门关闭。2氮气系统压力一般为0.6mpa左右。3在前序三套装置一层软管站处分批次、分层次、分阶段吹扫排放。在氮气总管倒淋处吹扫放空。5到6次或20至30分钟。4在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。二蒸汽系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与蒸汽管线相连。2关闭蒸汽主管线去其它支线阀门。3向蒸汽主管线充压至0.4-0.5mpa。4在蒸汽低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站蒸汽倒淋，t501，t502,t503,t504再沸器倒淋。凝聚r301至r303釜底蒸汽倒淋吹扫泄压。5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。三仪表风系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与仪表风管线相连。2关闭仪表风主管线去其它支线阀门。3向仪表风主管线充压至0.4-0.5mpa。4在仪表风低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站仪表风倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。四循环水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭循环水主管线去其它支线阀门。3向循环水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在循环水低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站循环水倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5循环水吹扫泄压排放点6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。五冷冻盐水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭冷冻盐水主管线去其它支线阀门。3向冷冻盐水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在冷冻盐水低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.聚合装置r201-r204釜底倒淋。2）.回收e510，e511,盐水入口倒淋。3）凝聚e303盐水入口倒淋4）界区倒淋。6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。六精溶剂系统1从v602或r201冲压至0.4-0.5mpa。2精溶剂系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）v602罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。七丁二烯系统1从丁二烯储罐或r201冲压至0.4-0.5mpa。2丁二烯系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）丁二烯储罐罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。八火炬系统1通过有事故排放的耐压容器向火炬系统冲压。2关闭火炬主管线去其它支线阀门。3向火炬主管线充压至0.4-0.5mpa。4在火炬低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.v502事故排放缓冲罐底倒淋。2）.界区倒淋6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)
d二节 吹扫路线及方法1. 配置系统1）先将精氮在装置区内公用倒淋处，分批次、分层次、分阶段吹扫排放，若管线经过泵，则带压氮气需将入泵前及管线之前断开吹扫(每次10~20分钟)。2）将精氮引入v-101吹扫，关出口，从v-101罐底泄压，吹扫10~20分钟结束。将带压精氮引入装置z高楼层，从上至下，逐一逐次多次吹扫，打开氮气阀门组氮气入口及倒淋吹扫（关闭入釜、罐阀门），20~30分钟之后，关闭倒淋。3） 从高至低吹扫平衡管入下一接料罐，从下一接料罐低点排放或倒淋泄压10~20分钟，关闭平衡管。4）从高至低逐一打开各釜，罐出口用带压氮气吹扫至计量罐、应急罐、吸收罐、配置釜底、泄压吹扫，断开这些罐或釜的出口去计量泵入口法兰排气吹扫。5）将带压氮气引入保压氮气系统反向吹扫，从自立式调节阀倒淋处泄压，由后向前，z终吹扫至组自立式调节阀倒淋处，吹扫20~30分钟。6） 接al管线，从铝剂处接氮气吹扫v-102，断开入罐前法兰口，吹扫20~30分钟之后，恢复入罐处法兰口。借此用带压氮气反向吹扫保压氮气管线至自立式调节阀倒淋处，泄压排放。7）v-113罐及配置时用到溶剂油的釜、罐、管线，在釜、罐内充压，反向吹扫物料管线至界区（来料初点）倒淋处泄压。关闭带压精氮吹扫，在系统中用保压氮气正向吹扫两次，再用带压精氮反向吹扫。排空管线由高至低，用带压氮气吹扫一遍（20~30分钟）8）无带压氮气的釜、罐，可利用保压氮气或接临时精氮吹扫。连接运输罐的管线，由接收罐充氮气吹扫。聚合系统稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)2.聚合釜系统吹扫界区总 管线至聚合釜 管线倒淋。聚合釜出口管线返进料界区及底管线经退油线至罐区。聚合釜吹扫经退油线至罐区。利用聚合釜、v-203a/b的 吹扫 、 油、催化剂及助剂管线至泵出口，同时通过 管线吹扫v-202至泵出口。v-201单独连接 由上至下吹扫。详细吹扫方案：1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、v-205、1#、2#、3#、4#、v-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。2）将 引入各聚合釜、v-203、v-205，并充压至0.4-0.5mpa。将聚合釜及罐中的 从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。4）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内 沿底管线、经副线（不进v-205）吹扫 、 进料管线，在界区处关闭 、 进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将e-201切出，吹d3、4次时将其切入，仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将 从上而入引进丁二烯加水罐v-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至p-201出口（断开）排放10分钟。吹扫v-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、v-203a/b）内 反向吹扫30分钟左右，重复多次，z后补水罐用胶管接 从上至下到p-201断开入口吹扫稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)3.凝聚系统3.1胶罐：v301abc底→p301ab入口（泵入口倒淋见气）v301abc顶→p301ab入口（泵入口倒淋见气）碱洗塔：v301abc顶油气→t301v301abc→x301ab→p302ab（泵入口倒淋见气）v301abc→v203（反吹，过滤器见气）→p302ab（泵入口倒淋见气）热水：v301abc→热水线（倒淋见气）蒸汽： v301abc→蒸汽线（倒淋见气）3.2喷胶：r301 r302 r303 蒸汽线吹扫（低点倒淋见气）r301顶→e304→e305→x305→v306(低点倒淋见气)r301顶→e304→e305→x305→v307→p311ab入口（泵入口倒淋见气后扫出口）r301中部→ft301断口（反吹）r301底→ft301（前后保护阀关，吹副线，断口）r301底→p310ab入口（泵入口倒淋见气）r302顶→tv311→蒸汽线（由高到低）tv306阀前断口r302顶→x304b→r301底（釜底阀前断口）r302顶→x304b→pv308→蒸汽线(低点倒淋见气)r302底→p310ab出口（低点断口见气）r302底→p310cd入口（低点倒淋见气)r303顶→x304c→pv309→蒸汽线(低点倒淋见气)r303底→x302→p310cd（出口低点断口）r303底→p310ef入口(低点倒淋见气)3.3碱洗塔：t301顶→ft302→p303入口（倒淋见气）t301底→p303入口（倒淋见气）v302/v303→p305/ p306入口（倒淋见气）把hv313拆开接氮气吹扫v302/v303ab/v304ab/v306/v307(罐底倒淋见气)4.回收系统公用工程包括：1氮气界区至前序装置主管线。2蒸汽界区至前序装置主管线。3仪表风界区至前序装置主管线。4循环水界区至前序装置主管线。5冷冻盐水界区至前序装置主管线。6精溶剂v602至聚合流量计处。7丁二烯罐（罐区）至聚合流量计处。8火炬系统，界区至前序v502。详细吹扫方案：一氮气系统1引氮气进装置前先将氮气主管线上的支线阀门关闭。2氮气系统压力一般为0.6mpa左右。3在前序三套装置一层软管站处分批次、分层次、分阶段吹扫排放。在氮气总管倒淋处吹扫放空。5到6次或20至30分钟。4在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。二蒸汽系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与蒸汽管线相连。2关闭蒸汽主管线去其它支线阀门。3向蒸汽主管线充压至0.4-0.5mpa。4在蒸汽低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站蒸汽倒淋，t501，t502,t503,t504再沸器倒淋。凝聚r301至r303釜底蒸汽倒淋吹扫泄压。5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。三仪表风系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与仪表风管线相连。2关闭仪表风主管线去其它支线阀门。3向仪表风主管线充压至0.4-0.5mpa。4在仪表风低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站仪表风倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。四循环水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭循环水主管线去其它支线阀门。3向循环水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在循环水低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站循环水倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5循环水吹扫泄压排放点6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。五冷冻盐水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭冷冻盐水主管线去其它支线阀门。3向冷冻盐水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在冷冻盐水低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.聚合装置r201-r204釜底倒淋。2）.回收e510，e511,盐水入口倒淋。3）凝聚e303盐水入口倒淋4）界区倒淋。6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。六精溶剂系统1从v602或r201冲压至0.4-0.5mpa。2精溶剂系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）v602罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。七丁二烯系统1从丁二烯储罐或r201冲压至0.4-0.5mpa。2丁二烯系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）丁二烯储罐罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。八火炬系统1通过有事故排放的耐压容器向火炬系统冲压。2关闭火炬主管线去其它支线阀门。3向火炬主管线充压至0.4-0.5mpa。4在火炬低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.v502事故排放缓冲罐底倒淋。2）.界区倒淋6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)
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d二节 吹扫路线及方法1. 配置系统1）先将精氮在装置区内公用倒淋处，分批次、分层次、分阶段吹扫排放，若管线经过泵，则带压氮气需将入泵前及管线之前断开吹扫(每次10~20分钟)。2）将精氮引入v-101吹扫，关出口，从v-101罐底泄压，吹扫10~20分钟结束。将带压精氮引入装置z高楼层，从上至下，逐一逐次多次吹扫，打开氮气阀门组氮气入口及倒淋吹扫（关闭入釜、罐阀门），20~30分钟之后，关闭倒淋。3） 从高至低吹扫平衡管入下一接料罐，从下一接料罐低点排放或倒淋泄压10~20分钟，关闭平衡管。4）从高至低逐一打开各釜，罐出口用带压氮气吹扫至计量罐、应急罐、吸收罐、配置釜底、泄压吹扫，断开这些罐或釜的出口去计量泵入口法兰排气吹扫。5）将带压氮气引入保压氮气系统反向吹扫，从自立式调节阀倒淋处泄压，由后向前，z终吹扫至组自立式调节阀倒淋处，吹扫20~30分钟。6） 接al管线，从铝剂处接氮气吹扫v-102，断开入罐前法兰口，吹扫20~30分钟之后，恢复入罐处法兰口。借此用带压氮气反向吹扫保压氮气管线至自立式调节阀倒淋处，泄压排放。7）v-113罐及配置时用到溶剂油的釜、罐、管线，在釜、罐内充压，反向吹扫物料管线至界区（来料初点）倒淋处泄压。关闭带压精氮吹扫，在系统中用保压氮气正向吹扫两次，再用带压精氮反向吹扫。排空管线由高至低，用带压氮气吹扫一遍（20~30分钟）8）无带压氮气的釜、罐，可利用保压氮气或接临时精氮吹扫。连接运输罐的管线，由接收罐充氮气吹扫。聚合系统稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)2.聚合釜系统吹扫界区总 管线至聚合釜 管线倒淋。聚合釜出口管线返进料界区及底管线经退油线至罐区。聚合釜吹扫经退油线至罐区。利用聚合釜、v-203a/b的 吹扫 、 油、催化剂及助剂管线至泵出口，同时通过 管线吹扫v-202至泵出口。v-201单独连接 由上至下吹扫。详细吹扫方案：1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、v-205、1#、2#、3#、4#、v-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。2）将 引入各聚合釜、v-203、v-205，并充压至0.4-0.5mpa。将聚合釜及罐中的 从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。4）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内 沿底管线、经副线（不进v-205）吹扫 、 进料管线，在界区处关闭 、 进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将e-201切出，吹d3、4次时将其切入，仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将 从上而入引进丁二烯加水罐v-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至p-201出口（断开）排放10分钟。吹扫v-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、v-203a/b）内 反向吹扫30分钟左右，重复多次，z后补水罐用胶管接 从上至下到p-201断开入口吹扫稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)3.凝聚系统3.1胶罐：v301abc底→p301ab入口（泵入口倒淋见气）v301abc顶→p301ab入口（泵入口倒淋见气）碱洗塔：v301abc顶油气→t301v301abc→x301ab→p302ab（泵入口倒淋见气）v301abc→v203（反吹，过滤器见气）→p302ab（泵入口倒淋见气）热水：v301abc→热水线（倒淋见气）蒸汽： v301abc→蒸汽线（倒淋见气）3.2喷胶：r301 r302 r303 蒸汽线吹扫（低点倒淋见气）r301顶→e304→e305→x305→v306(低点倒淋见气)r301顶→e304→e305→x305→v307→p311ab入口（泵入口倒淋见气后扫出口）r301中部→ft301断口（反吹）r301底→ft301（前后保护阀关，吹副线，断口）r301底→p310ab入口（泵入口倒淋见气）r302顶→tv311→蒸汽线（由高到低）tv306阀前断口r302顶→x304b→r301底（釜底阀前断口）r302顶→x304b→pv308→蒸汽线(低点倒淋见气)r302底→p310ab出口（低点断口见气）r302底→p310cd入口（低点倒淋见气)r303顶→x304c→pv309→蒸汽线(低点倒淋见气)r303底→x302→p310cd（出口低点断口）r303底→p310ef入口(低点倒淋见气)3.3碱洗塔：t301顶→ft302→p303入口（倒淋见气）t301底→p303入口（倒淋见气）v302/v303→p305/ p306入口（倒淋见气）把hv313拆开接氮气吹扫v302/v303ab/v304ab/v306/v307(罐底倒淋见气)4.回收系统公用工程包括：1氮气界区至前序装置主管线。2蒸汽界区至前序装置主管线。3仪表风界区至前序装置主管线。4循环水界区至前序装置主管线。5冷冻盐水界区至前序装置主管线。6精溶剂v602至聚合流量计处。7丁二烯罐（罐区）至聚合流量计处。8火炬系统，界区至前序v502。详细吹扫方案：一氮气系统1引氮气进装置前先将氮气主管线上的支线阀门关闭。2氮气系统压力一般为0.6mpa左右。3在前序三套装置一层软管站处分批次、分层次、分阶段吹扫排放。在氮气总管倒淋处吹扫放空。5到6次或20至30分钟。4在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。二蒸汽系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与蒸汽管线相连。2关闭蒸汽主管线去其它支线阀门。3向蒸汽主管线充压至0.4-0.5mpa。4在蒸汽低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站蒸汽倒淋，t501，t502,t503,t504再沸器倒淋。凝聚r301至r303釜底蒸汽倒淋吹扫泄压。5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。三仪表风系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与仪表风管线相连。2关闭仪表风主管线去其它支线阀门。3向仪表风主管线充压至0.4-0.5mpa。4在仪表风低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站仪表风倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。四循环水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭循环水主管线去其它支线阀门。3向循环水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在循环水低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站循环水倒淋打开冲泄压5到6次或20至30分钟。5循环水吹扫泄压排放点6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。五冷冻盐水系统1氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与循环水管线相连。2关闭冷冻盐水主管线去其它支线阀门。3向冷冻盐水主管线充压至0.4-0.5mpa。4在冷冻盐水低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.聚合装置r201-r204釜底倒淋。2）.回收e510，e511,盐水入口倒淋。3）凝聚e303盐水入口倒淋4）界区倒淋。6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。六精溶剂系统1从v602或r201冲压至0.4-0.5mpa。2精溶剂系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）v602罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。七丁二烯系统1从丁二烯储罐或r201冲压至0.4-0.5mpa。2丁二烯系统吹扫泄压排放点1）界区至聚合流量计前面倒淋处。2）丁二烯储罐罐前倒淋。3冲泄压5到6次或20至30分钟。直至该管线合格。八火炬系统1通过有事故排放的耐压容器向火炬系统冲压。2关闭火炬主管线去其它支线阀门。3向火炬主管线充压至0.4-0.5mpa。4在火炬低点处吹扫泄压。冲泄压5到6次或20至30分钟。5冷冻盐水吹扫泄压排放点1）.v502事故排放缓冲罐底倒淋。2）.界区倒淋6在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)
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