解析大功率磁力加热搅拌器的三种盘面材质和规格

大功率磁力加热搅拌器是实验室常用的仪器,主要实现加热和搅拌功能:
加热功能:在底盘设置加热装置,也会设置相应的装置对加热进行监控,工作的盘面会安装有温度传感器(热电偶)。
搅拌功能:通过位于工作盘下面的磁铁进行驱动磁力搅拌子,磁铁可以穿透工作盘面,磁铁直接固定于马达的转轴上,通过马达转动,带动搅拌子转动。
大功率磁力加热搅拌器的顶部盘面,起到了承载工作介质,热传导,磁力传导,抗腐蚀等作用。顶部盘面是大功率磁力加热搅拌器的关键部件之一。过多年的发展,盘面也形成了多种不同材质和规格:
1、纯金属盘面
一般用铝合金或不锈钢等金属材质作为盘面,具有经济,加工简便的优势。多用于经济型的大功率磁力加热搅拌器。高温度一般低于350℃。在使用过程中,局限于金属本身的性质,容易受到化学试剂腐蚀和氧化作用。*使用之后,金属盘面会受到腐蚀影响,严重得情况甚至发生腐蚀,锈穿的现象,*影响仪器的使用性能。
2、陶瓷盘面
为了解决金属盘面的耐腐蚀性问题,在金属盘面上覆盖了一层陶瓷,做成陶瓷盘面。陶瓷对酸碱等溶剂的耐腐蚀性远优于金属。因为有了陶瓷的保护,盘面的耐腐蚀性得到了*提升。
3、陶瓷玻璃盘面
陶瓷玻璃又称微晶玻璃,是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。陶瓷玻璃具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能,是新一代的大功率磁力加热搅拌器的盘面材料。陶瓷玻璃具有可以透过红外线的性质,可以采用红外辐射的率加热方式。陶瓷玻璃盘面一般用于高性能大功率磁力加热搅拌器。

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