沥青存储稳定性试验仪参数

沥青存储稳定性试验仪参数:
◆玻璃试管有效高度310±10mm。
◆标志线250ml。
◆试样装入口φ32±0.1mm。
◆重量:3kg。
◆外形尺寸:400x180x50mm。
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沥青存储稳定性试验仪特点:
◆底座采用10 mm镀铬钢板制成,稳重可靠;
◆玻璃试管夹持器结构*,上下可调;
◆整体设计结构合理,美观大方。
沥青存储稳定性试验仪使用方法:
◆将稳定性实验管分别用溶剂(可用汽油)、洗液和洁净水洗净并置温度105℃±5℃的烘箱内烘干,冷却后用塞子塞好上下支管的出口。
◆将均匀的乳化沥青试样约300ml,通过1.18mm滤筛过滤至试样容器内。
◆将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀,缓慢注入稳定试验管内,使液面达到管壁上的250ml标线处。注入时应注意支管上不得附有气泡。然后用塞子塞好管口。
◆将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上,在室温下静置5昼夜。静置过程中,经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况,做好记录并记录5天内的室温变化情况(zui高及zui低温度)。若生产的乳液计划在5天之内就用完时,储存稳定性试验的试样也可静置1个昼夜。
◆静置后,轻轻拔出上支管的塞子,从上支管口流出试样约50g接入一个蒸发残留物试验容器内。再拔开下支管口的塞子,将下支管以上的试样全部放出,流入另一个容器内。然后充分摇匀下支管以下的试样,倾斜稳定性管,将管内的剩余试样从下支管口流出试样约50g,接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器内。
◆分别称取上下的两部分的质量,准确至0.2g,然后按“t0651-1993乳化沥青蒸发残留物含量试验”方法测定蒸发残留物含量pa及pb。
沥青存储稳定性试验仪用途:
该仪器是按照行业标准jtj052《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中t0655《乳化沥青储存稳定性试验》规定的要求自行研发设计制造的,适用于测定各类乳化沥青的储存稳定性。
沥青存储稳定性试验仪成套:
◆金属试管架。
◆金属试管夹。
◆试管。
◆试管塞(φ32)。
◆支管塞(φ11)。
◆天平(称重1000g,感量不大于0.1g) (选配件)。
◆滤筛(筛孔为0.18μm) (选配件)。
计算方法:
乳化沥青存储稳定性按下列公式计算:
ss= │pa-pb│
式中: ss——试样的存储稳定性,%;
pa——存储后上支管部分试样蒸发残留物含量,%;
pb——存储后下支管部分试样蒸发残留物含量,%;
参数:
■位移精度:≤0.01mm。
■试验时间:60~240min。
■控温范围:常温~80℃。
■精度:±0.3℃。
■电压功率:380v~3000w。
■碾压速度:42±1次/min(单程)。
■试验距离:230±10mm。
■橡胶轮硬度:78±2(60℃)。
■碾轮试验的接触压强:0.7±0.05mpa。
■试模尺寸:300×300×50mm。
■位移测量范围:0~30mm。
用途:
该仪器主要用于沥青混合料的高温抗车辙能力的测定,也可用于沥青混合料配合比设计的辅助性检验。符合*jtj052-2000标准。
配置:
■变形采集:两路。
■温度采集:两路。
■温度控制:两路(浸/非水)。
■采集卡:一块。
■打印机:一台。
■计算机:一台。
■应用系统软件:一套。
特点:
■智能型:自动生成、保存试验结果;方便的调用历史数据、输出试验报告。
■点对点的数据采集:采用上位机、下位机测控系统确保变形量采集空间上的重复性。
■数据采集分辨率高、速度快:采用分辨率为16bit、采集速率为100khz的模数转换器。
■温控范围宽、精度高、稳定性好:采用pwm调制方式进行温度pid控制。
■电磁兼容性好、可靠性高:具有软启动功能;机电启停无冲击、无浪涌。
■低噪音、无侧碾:采用高精度进口光杠、试验轮做相对运动。
■可设定试验轮接地压强:可选配0.5 - 1.3mpa的试轮。
■率:可同时做两个试样的车辙试验。
■方便的人性化设计:自动提升、放下试验胶轮。
■可拆卸的水槽设计:在做非浸水试验时,可方便的将水槽上层移开。
试验规程:
■打开车辙试验仪应用程序,打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口;
■开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键,这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁, 表示通讯已经链接。
■观察温度显示值是否正常。
■接通动力电源。
■工作标准的设定(必须要确认) (必须要确认) : 在“工作标准设置”的菜单下,设定关于试验的一系列信息如下: 行标试验或非行标试验 非行标试验选择:选择行标试验 行标试验时:试验温度自动设定为 60℃,试验 a. 行标试验 非行标试验 行标试验 时间自动设定为 60min。 b. 录入其它试验相关的信息。
■在控制显示面板上按下“温控”按键。
■自动车辙检测试验开始(注:应在试验温度稳定后) 应在试验温度稳定后) : ( a. 打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验轮支撑架。 b. 装入试模,调节锁紧器将试模锁紧。 c. 关闭气动开关,试验胶轮自动落下。 d. 调节位移传感器的上下位置,位移传感器数值显示应在 1 mm~4mm 的范围内。 e. 关闭恒温箱门。 f. 在控制显示面板上单击“试验开始”按键(注:应在试验温度重新稳定后在执行此 ( 步骤) 。 步骤) g. 试验自动结束后应将试验结果另存 另存于的文件夹内(试 验报告可随时打印输 另存 ( 。 出) h. 试验结束后打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验试模。 i. 将位移传感器安装位置尽量向上调整(防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶 ( 。 坏) j. 将试模反扣放置在试轮下部,关闭气动开关,试验胶轮自动落下。
■关断电控箱的电源;
■退出系统应用程序,关闭计算机和打印机电源。
■断开动力电源。

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