厚度﹥50-80mm的WNM360L耐磨钢板技术条件
1、主题内容与适用范围
本标准规定了大厚度耐磨板技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等。
本标准适用于耐磨板厚度﹥50-80mm的wnm360l耐磨钢板，主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。
2、引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准，凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单或修改版不适用于本标准，凡不注明日期的引用文件，其版本适用于本标准。
gb/t222 钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差
gb/t223 钢铁及合金化学分析方法
gb/t228 金属拉伸试验方法
gb/t229 金属夏比缺口冲击试验方法
gb/t231 金属布氏硬度试验方法
gb/t232 金属弯曲试验方法
gb/t247 热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
gb/t709 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
gb/t2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
gb3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
3、牌号表示方法、代号和符号
3.1牌号表示方法
耐磨板的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成。例如：wnm360l。
3.2 符号
w－表示舞阳钢铁有限责任公司的“舞”字汉语拼音字母；
nm－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音字母；
360 - 表示钢板硬度级别。
l－表示钢板低碳当量，用英文的“low”单词的字母表示。
a、b－分别为质量等级。
4、尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1耐磨板采用齐边轧制，切头尾，不切两纵边，其切边余量按正常切边板控制。为满足用户使用要求，必要时，通过双方协商(在合同注明)，可选择切边板进行交货。
4.2 耐磨板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合gb/t709之规定。
5、技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1耐磨板的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。
表1
牌号
化学成分wt%
c
si
mn
p
s
mo
cr
ni
b
wnm360l
max
0.22
max
0.70
max
1.60
max 0.025
max 0.015
max
0.50
max
1.40
max
1.00
max
0.004
注：允许钢板添加微合金强化元素，如nb、v、ti等。
5.2 冶炼方法：电炉＋炉外精炼。
5.3 交货状态：淬火+回火。
5.4力学性能
5.4.1耐磨板力学性能应符合表2的规定。
表2
钢种
硬度
(hbw)
20℃akv
纵向 j
wnm360l
320～400
提供
5.4.3补充要求
经供需双方协商，并在合同中注明下列补充要求可适用。
a1 提供耐磨板拉伸试验rp0.2、rm、a50的实测值。
a2 提供耐磨板其它温度的纵向冲击试验的实测值akv），具体试验温度注明。
a3 180°弯曲试验：横向d≥5a（d为弯心直径，a为试样厚度）
5.5耐磨板表面质量应符合gb3274之规定。
6、试验方法
6.1 每批耐磨板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3之规定：
表3
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
拉伸
1
gb/t2975
gb/t228
2
冲击
3
gb/t2975
gb/t229
3
弯曲试验
1
gb/t2975
gb/t232
4
硬度
1
gb/t2975
gb/t231
7、检验规则
7.1 耐磨板的检验和验收由供方质量监督部门进行。
7.2耐磨板逐热处理张检验力学。其中补充检验要求应按同一炉号、同一厚度、同一交货状态进行检验。
7.3 布氏硬度(hbw)检验，依据国家标准gb/t231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
8、钢板的包装、标志及质量证明书
应符合gb/t247之规定。
库存量：长年现货充足、根据用户要求可定轧期货，交货期短。
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2、引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准，凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单或修改版不适用于本标准，凡不注明日期的引用文件，其版本适用于本标准。
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gb/t223 钢铁及合金化学分析方法
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3.1牌号表示方法
耐磨板的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成。例如：wnm360l。
3.2 符号
w－表示舞阳钢铁有限责任公司的“舞”字汉语拼音字母；
nm－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音字母；
360 - 表示钢板硬度级别。
l－表示钢板低碳当量，用英文的“low”单词的字母表示。
a、b－分别为质量等级。
4、尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1耐磨板采用齐边轧制，切头尾，不切两纵边，其切边余量按正常切边板控制。为满足用户使用要求，必要时，通过双方协商(在合同注明)，可选择切边板进行交货。
4.2 耐磨板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合gb/t709之规定。
5、技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1耐磨板的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。
表1
牌号
化学成分wt%
c
si
mn
p
s
mo
cr
ni
b
wnm360l
max
0.22
max
0.70
max
1.60
max 0.025
max 0.015
max
0.50
max
1.40
max
1.00
max
0.004
注：允许钢板添加微合金强化元素，如nb、v、ti等。
5.2 冶炼方法：电炉＋炉外精炼。
5.3 交货状态：淬火+回火。
5.4力学性能
5.4.1耐磨板力学性能应符合表2的规定。
表2
钢种
硬度
(hbw)
20℃akv
纵向 j
wnm360l
320～400
提供
5.4.3补充要求
经供需双方协商，并在合同中注明下列补充要求可适用。
a1 提供耐磨板拉伸试验rp0.2、rm、a50的实测值。
a2 提供耐磨板其它温度的纵向冲击试验的实测值akv），具体试验温度注明。
a3 180°弯曲试验：横向d≥5a（d为弯心直径，a为试样厚度）
5.5耐磨板表面质量应符合gb3274之规定。
6、试验方法
6.1 每批耐磨板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3之规定：
表3
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
拉伸
1
gb/t2975
gb/t228
2
冲击
3
gb/t2975
gb/t229
3
弯曲试验
1
gb/t2975
gb/t232
4
硬度
1
gb/t2975
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7、检验规则
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7.2耐磨板逐热处理张检验力学。其中补充检验要求应按同一炉号、同一厚度、同一交货状态进行检验。
7.3 布氏硬度(hbw)检验，依据国家标准gb/t231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
8、钢板的包装、标志及质量证明书
应符合gb/t247之规定。
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