镜面火花机保养大全，模具行业必看
镜面火花机保养大全，模具行业必看
一、产品保养—周保养
1.检查过滤器，如果开泵后两小时，喷嘴流出的油很脏，或者冲油压力不足，此时过滤器必须更换。
2.检查工作液循环系统，包括工作液泵(如有无异常声音、外壳是否发烫等现象)、溢流阀部件是否正常工作。
二、产品保养—月保养
1.检查脉冲电源内风扇的工作状况，如果轴流风扇停止工作，请更换。检查电源后部防尘罩清洁情况，更换防尘罩布(一个月/次)。
2.检查车间灭火器及机床上的自动灭火器的压力及有效期是否符合规定要求，并及时更换。
三、产品保养—季度保养
1.润滑x、y、z轴，xyz轴使用滚珠丝杠，直线导轨，拉动集中润滑泵将润滑油注入导轨和丝杆；由于z轴的运动比x、y轴频繁，每两个月注一次油。连续加工时，我们建议x、y、z轴每周注油不少于一次。
2.注入润滑脂时，请注意不要沾上脏物。
3.本司推荐使用jc精密机床润滑脂、sw润滑脂或thk公司专用锂基脂。
4.更换电源柜后面的防尘棉；检查脉冲电源内部的清洁，视车间空气的清洁程度而定，三个月最少清扫一次(请致电我公司各地维护工程师，他们将竭诚为您服务)。
5.检查液位开关、自动灭火装置、液温开关等安全装置工作正常，检查和测试方法见使用说明书—机械篇的有关章节。检查自动灭火系统装置的有效期，喷射管路系统是否通畅，是否工作异常，必要时启动自动灭火系统以确保自动灭火系统有效工作
四、半年保养
1.更换过滤器；
2.更换耐油密封条；
3.检查储油箱液面，检查时工作液槽应*放空。如工作液降到限位以下，应及时补充。
4.清洗储油箱，由于长时间加工，导致储油箱底部沉淀大量金属碎屑或油泥，请及时清洗储油箱。建议半年/次。
5.检查工作油泵，必要时拆开油泵，清理型腔内部的污物，清洗工作叶轮。（此项工作可以致电我公司的技术服务中心，由我公司技术服务人员完成）。
五、年保养
1.检查工作液质量，如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请更换工作液。工作液在正常工作时间状况下的使用寿命为2年，当然，工作液的使用寿命与平时使用的加工电流大小等各种因素有关，判断工作液性能质量下降的直观办法是：如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请考虑更换工作液。更换程序如下：
● 拆卸工作液槽上油管，插入准备好的储油桶。
● 开泵，直到工作液接近排空，注意不要把工作液下面沉淀的渣子吸到油泵中去。
● 关泵，并将油箱内残油和残渣清理干净。
● 灌上约足够量的清洁的工作液。
电加工液正确与否，对机床的整体加工性能影响很大。强烈建议选择我公司推荐的电火花专用加工液；如果您选择不符合技术指标的加工液，将导致设备无法发挥正常的加工性能。
2.检查极间电缆线，特别是长期浸泡在工作液槽内的电极线，虽然绝缘层采用了耐油热缩管保护，但如果发现电缆线严重被加工液浸泡，出现鼓包等现象，请及时更换电极线缆。电极线缆在正常工作状况下的使用寿命为1年。
3.检查本机水平调平。
我公司（东莞市日鑫机械有限公司）客服人员8:00-24:00全天在线服务，您在使用火花机或者购买火花机过程中有任何疑问，欢迎您与我司客服工作人员联系
qq：
邮箱：
：
服务热线：
网销经理：秦先生
公司地址：广东省东莞市常平镇桥沥村榄公岭4号厂房
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1.检查过滤器，如果开泵后两小时，喷嘴流出的油很脏，或者冲油压力不足，此时过滤器必须更换。
2.检查工作液循环系统，包括工作液泵(如有无异常声音、外壳是否发烫等现象)、溢流阀部件是否正常工作。
二、产品保养—月保养
1.检查脉冲电源内风扇的工作状况，如果轴流风扇停止工作，请更换。检查电源后部防尘罩清洁情况，更换防尘罩布(一个月/次)。
2.检查车间灭火器及机床上的自动灭火器的压力及有效期是否符合规定要求，并及时更换。
三、产品保养—季度保养
1.润滑x、y、z轴，xyz轴使用滚珠丝杠，直线导轨，拉动集中润滑泵将润滑油注入导轨和丝杆；由于z轴的运动比x、y轴频繁，每两个月注一次油。连续加工时，我们建议x、y、z轴每周注油不少于一次。
2.注入润滑脂时，请注意不要沾上脏物。
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4.更换电源柜后面的防尘棉；检查脉冲电源内部的清洁，视车间空气的清洁程度而定，三个月最少清扫一次(请致电我公司各地维护工程师，他们将竭诚为您服务)。
5.检查液位开关、自动灭火装置、液温开关等安全装置工作正常，检查和测试方法见使用说明书—机械篇的有关章节。检查自动灭火系统装置的有效期，喷射管路系统是否通畅，是否工作异常，必要时启动自动灭火系统以确保自动灭火系统有效工作
四、半年保养
1.更换过滤器；
2.更换耐油密封条；
3.检查储油箱液面，检查时工作液槽应*放空。如工作液降到限位以下，应及时补充。
4.清洗储油箱，由于长时间加工，导致储油箱底部沉淀大量金属碎屑或油泥，请及时清洗储油箱。建议半年/次。
5.检查工作油泵，必要时拆开油泵，清理型腔内部的污物，清洗工作叶轮。（此项工作可以致电我公司的技术服务中心，由我公司技术服务人员完成）。
五、年保养
1.检查工作液质量，如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请更换工作液。工作液在正常工作时间状况下的使用寿命为2年，当然，工作液的使用寿命与平时使用的加工电流大小等各种因素有关，判断工作液性能质量下降的直观办法是：如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请考虑更换工作液。更换程序如下：
● 拆卸工作液槽上油管，插入准备好的储油桶。
● 开泵，直到工作液接近排空，注意不要把工作液下面沉淀的渣子吸到油泵中去。
● 关泵，并将油箱内残油和残渣清理干净。
● 灌上约足够量的清洁的工作液。
电加工液正确与否，对机床的整体加工性能影响很大。强烈建议选择我公司推荐的电火花专用加工液；如果您选择不符合技术指标的加工液，将导致设备无法发挥正常的加工性能。
2.检查极间电缆线，特别是长期浸泡在工作液槽内的电极线，虽然绝缘层采用了耐油热缩管保护，但如果发现电缆线严重被加工液浸泡，出现鼓包等现象，请及时更换电极线缆。电极线缆在正常工作状况下的使用寿命为1年。
3.检查本机水平调平。
我公司（东莞市日鑫机械有限公司）客服人员8:00-24:00全天在线服务，您在使用火花机或者购买火花机过程中有任何疑问，欢迎您与我司客服工作人员联系
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网销经理：秦先生
公司地址：广东省东莞市常平镇桥沥村榄公岭4号厂房
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