铜管的热处理工艺选用哪个箱式实验电炉

铜管的热处理工艺选用哪个箱式实验电炉铜合金的热处理种类
1均匀化退火
主要目的消除铸造时锭坯的成份偏析。溶质的扩散速度与扩散系数d成正比,d=d0exp-q/rtr气体常数、q激活能、d0频率因子cm2/q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量,原子移动必需克服能量壁垒。纯相的激活能大,扩散系数小,但如果只是浓度上的不均匀则相对q较小。温度升高,原子借助热起伏,克服能量壁垒的原子倍数不时增多,高温下的空位也有助于原子扩散,一般均匀化温度要比退火温度高100℃。扩散速度与时间呈抛物线关系即:r2=ktr扩散距离、k常数)一般锡青铜的结晶区间大,成份偏析严重,需要均匀化退火。
2中间再结晶退火
主要目的于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上,资料的软化水平取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火,加工后期采用较低温度退火,以保证晶粒度的均匀一致。
合金再结晶温度经验公式:t再=0.4t熔(k=0.4t熔-164℃)
3低温退火
黄铜冷加工发生剩余应力,会导致应力腐蚀,发生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的于消除剩余应力,因此低温退火温度应尽量低,以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。
4时效硬化
时效热处理的目的于:固溶、淬火后,析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格,炉温必需尽量坚持均匀。
5固溶淬火
时效前的热处理工艺,其目的于:固溶温度下保温后急速冷却,以获得大限度的过饱和固溶体,通常与时效析出热处置共同应用,提高资料性能。
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