任厚毅年初,胜利采油院一项技术通过中石化技术成果鉴定,技术整体达到水平,这就是“疏松砂岩油藏水平井完井修井技术”。
水平井开发目前已成为各油田调整挖潜的重要技术手段,受到广泛重视。然而由于受较长造斜段的影响,水平段的修井完井工艺较之常规的直、斜井难度很大。尤其对疏松砂岩油藏而言,油层胶结疏松,易出砂,实施水平井完井修井工艺存在更大难题。
目前,胜利采油院历时两年完善的该项技术已在油田得到普遍应用,其中裸眼防砂完井一体化技术现场应用300井次以上,施工成功率98.9%,水平井打捞等修井技术应用至少35井次,施工成功率93%,平均单井完井费用较套管固井射孔完井节省投资60万元,累计增油40余万吨。
颠覆传统工艺
此前,油田水平井主要采用套管(尾管)固井射孔管内悬挂滤砂管完井方式,这种完井方式表现出油层完善程度低、油井产能低、投资高等缺点。尤其对疏松砂岩油藏而言,完井防砂方式不当,将使油井由于砂堵、砂埋而无法正常生产。
此外,随着时间的推移,部分水平井因为有落物、套管变形等原因而停产,目前水平井修井尚处于探索阶段,工艺不配套,没有成熟技术系列,大多采用直井常规的整形工艺,施工周期长、成功率低,存在管柱被卡或磨坏套管等安全隐患。
众多原因指向一种新型的适应疏松砂岩油藏特点的水平井综合技术。
防砂完井一体化技术
水平井完井修井技术,完井方面的全称叫“水平井裸眼防砂完井一体化技术”,这也是整套技术目前zui成熟zui完善的部分。
胜利采油院科研人员针对疏松砂岩油藏特点,专门进行了三个方面的研究攻关。一是进行疏松砂岩油藏水平井完井方式优化和适应性评价研究;二是进行疏松砂岩油藏水平井裸眼防砂完井一体化工艺及配套工具研究;三是进行酸洗解堵提高油井完善程度研究。
单54-平1井是胜利油田*口应用水平井裸眼防砂完井一体化技术的水平井。该井于2007年2月4日投产,日产液88吨,日产油21吨。
单井应用成功以后,开始逐渐扩大到区块的整体开发、整体调整。乐安油田的草13区块主力油藏属于疏松砂岩。2007年,在该区块20口水平井成功应用裸眼防砂完井一体化技术,平均日产液和日产油分别是20吨和11吨,分别是同区块16口试采井平均日产液和日产油的2.6倍和4.6倍,油井产能大幅提高。
采油院修井完井中心主任工程师叶金胜称,该技术单井可以增加产量30%以上,特别对于稠油和超稠油的注汽开发具有良好的效果;在完井费用方面,以200米水平段计算,水平井采用裸眼防砂完井一体化技术比采用固井射孔管内防砂完井技术单井至少节约50万元至60万元,大大降低了完井的成本。
水平井修井技术
立项之后,采油院科研人员白手起家,展开了水平井液压增力打捞、液力套管整形以及震击增力联合打捞等工艺技术研究,开发了水平井修井井下管柱受力分析软件,设计了液压涨管修复工艺管柱,研制了井下打捞增力器、打捞、水平井增力打捞器、套变井液压整形器等系列配套工具,初步形成了水平井整形、打捞修井技术。目前已在现场实施35井次以上,施工成功率达到93%。
这些技术提出了利用液力方式分级进行水平井打捞和套管整形的新理念,初步解决了目前水平井修井技术难题。
前不久,采油院科研人员又研制出新型百吨级增力打捞工具,在孤9平5井对大直径滤砂管进行打捞施工获成功。百吨级液压增力打捞工具的研制成功,解决了大直径滤砂管捞不动的难题,为水平井修井技术研究的深入又加一把力。
前景广阔
现场应用结果表明,整套“疏松砂岩油藏水平井完井修井技术”可广泛应用于不同类型疏松砂岩油藏的不同开发阶段水平井的防砂完井及修井施工,使用可靠又有效,为疏松砂岩油藏特别是薄层稠油油藏的开发提供了强有力的技术支撑。目前,胜利油田每年新增储量及老油田中疏松砂岩油藏的水平井数约占水平井总井数的1/3,随着开发深入,可以想见,该项技术将大有用武之地。
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