盘点德国SycoTec高频电主轴6大应用领域
50多年以来，sycotec一直致力于针对高速应用领域的电主轴，马达定转子和特制电机的研发和生产，这也是sycotec核心的技术，也让sycotec成为了世界上具有度的高效，高速，高精度和高品质电机及拖动系统的生产商。
德国sycotec高频电主轴目前主要应用于机器人加工、牙科cad/cam义齿加工、非金属倒角、金属切削、大幅面雕刻、毛边毛刺修整、金属打磨高光、内圆磨削、pcb板钻铣加工等高速高精度切削加工等方面。
应用领域：
一、机器人切削加工
主轴4060 er和4060 er-s提供了具有足够动力储备，易于安装且与所有标准驱动器兼容的驱动器。两个主轴都具有高于平均水平的功率密度。它们的重量轻，因此可以用在较小的机械臂上
主轴50100 ac-duo还以特殊的方式满足了灵活机器人技术的要求：它具有两个刀架，因此可以快速执行两个不同的加工步骤，而无需更换工具。电机主轴可提供出色的3 kw输出功率。它的扭矩高达1 nm，速度为50,000 rpm。
二、印制电路板pcb加工
pcb主轴优势：
>esd导静电功能：主轴的轴心和外壳导电接触，有效的保护电子元件
> 尺寸小： 外圆直径33mm和45mm
> 效率高：电机效率高达95%
> 转速高：转速 100 000 rpm
> 旋转精度高，运转平稳：夹刀锥面精度 1um
> 功率大
> 更换夹头方便：手动和气动
三、牙科义齿雕刻加工
从2010年德国sycotec(kavo)就开始生产适用于cadcam的牙科设备主轴，并且不断增加和改善产品。目前我们已经为世界上的cadcam义齿加工设备厂家提供一系列适合于义齿加工的功率强大的电主轴，既有同步电机，也有异步电机，功率从300w到3000w，尺寸大小从25mm到60mm。
四、数控机床改造
一种将传统机床电主轴革命性的升级，在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的高速加工能力，可以从原来的0-24000rpm的加工范围，扩展到0-100000rpm的转速精密加工
五、陶瓷插芯内径研磨加工
1、主轴锥面自清洁功能，确保研磨液和金刚粉不会进入主轴内部影响轴承寿命。
2、针对插芯内径研磨的工艺，设计了的轴系结构，便于维护和保养。
3、4033-klfc功率密度提升，减轻了体积和重量同时也降低了主轴发热量。
4、主轴夹头表面镀耐磨层，延长夹头的使用寿命。
5、优化自动换料的气缸系统，在正常换料的同时可以打开锥面清洁功能。
六、砂轮片修整系统加工
*不需要任何传感器的精密砂轮修整系统，工作精度可以达到0.5um
- 低廉的采购成本
- 较低的后续维护成本
- 可以使用普通的电主轴
- 时间成本节约高达50%
- 受干扰可能性低
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国sycotec亚太地区销售和技术服务中心
德国*高速精密主轴电机、变频器、定转子！为工业机器人切割加工雕刻、pcb分板、义齿加工、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯内径研磨、铝合金、金属非金属、smc等材等切削、铣削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案！
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五、陶瓷插芯内径研磨加工
1、主轴锥面自清洁功能，确保研磨液和金刚粉不会进入主轴内部影响轴承寿命。
2、针对插芯内径研磨的工艺，设计了的轴系结构，便于维护和保养。
3、4033-klfc功率密度提升，减轻了体积和重量同时也降低了主轴发热量。
4、主轴夹头表面镀耐磨层，延长夹头的使用寿命。
5、优化自动换料的气缸系统，在正常换料的同时可以打开锥面清洁功能。
六、砂轮片修整系统加工
*不需要任何传感器的精密砂轮修整系统，工作精度可以达到0.5um
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