一、 概述
滚笼清洗机主要应用于薯类淀粉、马铃薯全粉、葛根淀粉、魔芋淀粉、芭蕉芋淀粉等成套生产线中的原料(物料)清洗。该机采用逆流洗涤原理,物料(薯类)从进口流入清洗机滚笼内随螺旋绞条至出口,而清洗槽内的水,在滚笼内螺旋绞条的反作用下流向清洗机进口,与物料(薯类)逆向运动,清洗效果好,可有效除泥、除砂。
二、 主要性能及优势
1. 整机采用逆流洗涤原理,清洗效果好,可有效除泥、除沙;
2. 采用合理的进料结构,物料破碎率低,更有利于淀粉的提取;
3. 整机设计合理,处理量大,外观美观大方,节能、节水;
4. 整机运行平稳,动力配置合理;
5. 整机安装维护方便。
三、 结构与原理(附图)
清洗机由机架、主轴、滚笼、螺旋绞条、清洗槽及传动件组成,整机结构精简,设计合理,运行平稳,物料破碎率低,节能节水。
在清洗机工作时,物料输送到转动的滚笼内,物料随螺旋绞条滚动前移,移至滚笼出口处,固定在滚笼出口端的料斗将洗净的物料舀
至机外的输送带上,连接不断地将经过逆向水流清洗干净的物料送至下道工序。
四、 工作条件
1. 温度 0~40℃;
2. 湿度≤70%;
3. 工作电压 380v,频率 50hz(不同国家可特殊设计)。
五、 安装、使用与维护
1. 安装 :清洗机整机结构不需螺栓固定,按工艺要求安装于准确位置。
2. 使用 :使用前检查减速箱内润滑油量(油面平于油标横线)、防护罩牢固稳定、排污口畅通无阻,开启电源开关试运转,检查整机运转情况。该机运转工作时,不得任意调整,不得触摸转动的滚笼以免擦伤。不准将工具及杂物掉入清洗水槽内,以免造成机器卡塞,损坏减速机和电机。滚笼清洗机应在低水位下工作,以保证清洗效果。
3. 维护 :清洗机工作环境恶劣,每班(8 小时)必须进行清理、换水;及时排除污水、污泥等杂物,确保物料的清洗效果。清洗机停止工作时,必须清理滚笼内物料,*清洗水槽内外并擦拭干净,保持整机内外无污泥、锈蚀等现象。每工作一个月检查一次减速机润滑油量及清洗情况,按《减速机使用说明书》规定,定期加油、换油。
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