其一、低压单机脉冲除尘器清灰系统保护1、清灰系统低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。单机脉冲除尘器采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使单机脉冲除尘器径向变形,抖落灰尘。清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘),供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。2、电磁脉冲阀清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀,dc24v,2.5″,喷吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上(较高可达300万次),满足了电磁脉冲阀的运行要求、极大地减少了维护工作量。3、本体和灰斗各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。单机脉冲除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,防止了检修时因通风不畅造成的隐患。除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以灰的自由流动。灰斗配置电加热装置,避免灰板结。每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传呈现。其二、脉冲单机除尘设备的选择在世界发达国家的燃煤锅炉应用领域中,脉冲单机除尘设备已经普遍取代了静电除尘器的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电除尘器为主。通过对国内仅有的几家使用脉冲单机除尘设备的电厂的了解,将静电除尘器和脉冲单机布袋除尘器收集的资料进行总结比较。静电除尘器和脉冲单机除尘设备各有优缺点,但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值,脉冲单机除尘设备的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号脉冲单机除尘设备进行新改造,由水膜除尘器新为脉冲单机除尘设备,现已投入运行。经初步评定,除尘效率可达99.9%,烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未然后正式标定,但是脉冲单机除尘设备的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第iih寸段的要求,结合长远规划,在本次对4号除尘器的改造中决定选用脉冲单机除尘设备。
关键词:脉冲除尘器 除尘器 精密过滤器 脉冲阀 料位计
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