乙烯基玻璃鳞片涂料常规防腐和重防腐区别
乙烯基鳞片防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中*的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
佐涂烟气重防腐涂料成膜物质：该涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，成膜性好，附着力高。涂料颜料主要成分采用无机抗腐蚀材料，纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。并且使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
乙烯基玻璃鳞片底漆360*密封，性能好，使用寿命长，是防腐工程*的防腐材料之一。固化后的乙烯基鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个进程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂经由过程交联，形成三维的体型结构，时代线性的高份子形成网状的结构会致使化学体积的收缩；同时，在这份子中的不饱和双键打开生成饱和单键时陪伴着份子体积的变化，有数据讲明：液态树脂中c=c基团份子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化进程中份子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要缘由。而收缩会发生内应力，严重时会致使微裂纹等的泛起，而且残余内应力的存在会微裂纹的扩大提供了潜在条件。是以在选择基体树脂时，应充实斟酌树脂在具有优异的耐侵蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加进了玻璃鳞片和其它填料等，vegf鳞片胶泥的收缩率会年夜幅度下降。而且由于vegf鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到下降固化后的残余内应力的作用。这是由于：在树脂基体中不划定规矩散布的玻璃鳞片是一具有较年夜比面积的涣散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而发生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松懈，是以有用的削弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行排列，但仍是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有用的朋分树脂基体接连相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。
乙烯基玻璃鳞片重防腐涂料的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
乙烯基树脂防腐玻璃鳞片防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中*的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
乙烯基玻璃鳞片胶泥多用于脱硫塔、烟囱等ph值较高，并相对复杂的强腐蚀环境下进行防腐涂装作业。
乙烯基玻璃鳞片重防腐涂料应用范围：
石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
例1：发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
例2：钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
例3：石油：原油储罐
例4：化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置
例5：排水、废液、污水处理装置处理装置 混凝土槽、中和槽
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乙烯基玻璃鳞片重防腐涂料的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
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乙烯基玻璃鳞片胶泥多用于脱硫塔、烟囱等ph值较高，并相对复杂的强腐蚀环境下进行防腐涂装作业。
乙烯基玻璃鳞片重防腐涂料应用范围：
石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
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