软化水阳离子交换树脂的储存和超标原因分析
软化水阳离子交换树脂的储存和超标原因分析
产品名称：
001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂
产品简介：
001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-so3h)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/t13659-2008
外观 ：
棕黄至棕褐色球状颗粒
出厂型式 ：
钠型
含水量 ：
45.00-55.00
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.50
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.87
湿真密度 g/ml ：
1.250-1.290
范围粒度 ：
(0.315mm-1.250mm)≥95.0
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1.0
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥90.00
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度℃
na+:120 h+:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤10
工作交换容量 mmol/l
≥1200
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
软化水阳离子交换树脂的储存和超标原因分析1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型，弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°c-40°c为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
软化水树脂
3、当环境温度在0°c或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
软化水树脂
软化水设备出水硬度超标原因分析
树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。软化水设备出水硬度超标原因分析：
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
软化水树脂
c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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产品简介：
001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-so3h)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
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外观 ：
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出厂型式 ：
钠型
含水量 ：
45.00-55.00
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.50
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.87
湿真密度 g/ml ：
1.250-1.290
范围粒度 ：
(0.315mm-1.250mm)≥95.0
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1.0
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥90.00
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度℃
na+:120 h+:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤10
工作交换容量 mmol/l
≥1200
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
软化水阳离子交换树脂的储存和超标原因分析1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型，弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°c-40°c为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
软化水树脂
3、当环境温度在0°c或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
软化水树脂
软化水设备出水硬度超标原因分析
树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。软化水设备出水硬度超标原因分析：
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
软化水树脂
c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
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