铸铁平台有那些用途

铸铁平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—1999。检验一般分为铸铁平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平台的机械加工检验主要是铸铁平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平台的成品检验主要是铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。铸铁平台是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁平台是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作。铸铁平台在使用时，要行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量不可以超过铸铁平台的额定载荷，都有可能损坏铸铁平台的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台进行表面质量的检验一般使用的是途色法，这种方法广泛应用于表面质量的检验。铸铁平台的用途主要是以下五个方面：1、划线；比如在切割一些材质，配件时需要精密的尺寸都会用到铸铁平台，有了这个工具工人师傅会加省心省事。2、就是检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个精密的对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁平台就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。3、是检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平台，就可以很轻松的检验出合格品次品，和品。这样能尽大的需求满足客户。4、就是钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，该量具平板会显得果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁5，就是焊接。对焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，这时候也离不开铸铁平台。5、装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平板上完成的。铸铁平台生产工艺流程：1、按经过需方同意的铸铁平台图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。2、铸造车间铸铁平台造型。3、铸铁平台造完型之后，准备浇铸。4、铸铁平台炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。5、铸铁平台炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。6、焦炭化验：含硫磷是否合格。7、铸铁平台铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。8、铸铁平台毛坯合格之后，进行次热处理，次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。9、铸铁平台次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行次人工时效，次人工时效达到550℃，升温和降温与次相同。10、铸铁平台次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。

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