大昭和 BIG KAISER 各种刀具介绍
big daishowa gmbh是德国的一家销售公司，专门经销创新、技术的最高质量产品。主要客户是机床制造商，他们用big kaiser和big daishowa的产品装备他们的机器，从而为最终用户提供完整的解决方案，以及机器和飞机工业、医疗技术和许多机械车间、工具和模具制造商。除了标准工具外，big daishowa gmbh还根据客户要求为特殊应用提供特殊工具。big daishowa gmbh以客户为导向的业务政策的重点是优化客户的制造流程
big daishowa产品分类
数控刀架
刀具
数控镗刀
镗削工具
工件夹具
精密测量仪器
车削刀具
新婴儿夹
big daishowa的cnc筒夹卡盘在0xd时保证筒夹鼻处的跳动小于003.0mm（00012.4“），可用于世界上所有机床主轴。
提供以下产品：
mega微型卡盘：超薄设计。专为微加工而设计。
mega新婴儿夹头：我们最成功的筒夹卡盘直径达ø25.4毫米或ø1英寸。
new baby chuck：mega new baby chucks的前身。
mega e 卡盘：用于硬加工的夹头卡盘。
mega er夹具：世界上跳动精度最高的er夹头。
mega new baby系列夹头 高速筒夹卡盘
mega new baby 筒夹卡盘经过精密研磨和平衡，可实现高速加工。所有部件，包括阀体、夹头、螺母和夹紧扳手，都是专门为高速应用而设计的。
世界上高精度和多用途的筒夹卡盘系统因其高速应用和保证的1微米跳动而受到市场的广泛接受和认可。
新尺寸可承受直径达 ø 25.4 mm （ø1.000“） 的切削刀具
特点和优点
平衡，适合高速加工
高精度夹头确保筒夹鼻处的最大跳动为 1 微米
2 路冷却液供应
种类繁多的锥度和长度
仅由大昭和生产，用于严格的质量控制
mega er系列 高速er筒夹卡盘
mega er grip 筒夹卡盘具有高精度的夹头、螺母和阀体，性能优于标准 er 系统。可靠稳定的跳动精度也将极大地有助于提高加工能力和降低成本。
我们的夹头、螺母和刀身的总精度，当一起使用时，打破了er筒夹卡盘的通用标准。
mega 系列 er 夹具夹头卡盘经过精密研磨和平衡，可实现高速加工。所有部件，包括阀体、夹头、螺母和夹紧扳手，都是专门为高速应用而设计的。
优点和特点
平衡，适合高速加工
与传统急诊室程序相比，改进了跳动
采用er标准b型筒夹
5 种夹紧螺母选项，适用于各种应用
种类繁多的锥度和长度
big kaiser模块化数控镗刀的精度和坚固性提供了可衡量的性能优势，从而显著降低了成本和周期时间。模块化ck系统是钻孔、粗镗、精镗、铣削和攻丝的最佳解决方案。模块化镗刀提供了灵活性，可以为几乎任何应用组装的设置。
通过系统化开发结合无数实际测试，的ckb模块化系统可以轻松升级，以应对当今高性能工具的要求。
big kaiser在模块化镗刀系统中提供最完整的刀具生产线。我们的精镗头是小、中、大直径应用的高精度精加工选择。数字式、平衡式或经典的钢制或铝制模拟镗头可提供最高性能。此外，多种减速衬套、硬质合金或淬硬钢镗杆以及可更换刀片座可确保为几乎所有孔径和深度提供最佳刀具选择。
ew 15-18 系列镗头
用于高主轴转速小直径孔的精确精加工操作
这些镗头设计用于与附件程序 112 系列中的钢或硬质合金镗杆结合使用。与长硬质合金棒结合使用，该刀具非常适合在ø/l比不利的孔中进行无振动精加工操作。有各种整体和模块化选项可用于夹紧这些镗杆。请参阅刀柄章节。
ewb 2-50 系列平衡镗头
ewb 2-50 可调平衡镗头通过集成配重最大限度地提高切削速度，并在小直径孔上进给，从而实现刀具组件的精确平衡。通过使用与这些无振动镗头一起使用的图表，刻度刻度环可以旋转到正确的设置，以抵消这种多功能系统可能的各种镗杆/刀片支架组合的不平衡。孔质量、表面光洁度和刀具寿命的显著改善都是平衡刀具的结果。
预平衡刀柄
为了平衡整个刀具组合，可以使用预平衡的刀柄和组件。即使在最大速度下，平衡刀具也能保证无振动镗削，从而提高生产率和高精度
ewb 32-105 系列镗头
自动平衡镗头，310 ewb系列，由于集成了平衡机构，在整个工作范围内保持的平衡。即使在最大速度下，平衡刀具也能保证无振动镗削，从而提高生产率和高精度。
自平衡机构
镗头内置的配重可补偿由刀架运动引起的不平衡
ewb 32
ewb 41
ewb 53
ewb 68
ewb 68
ewb 85
ewe 2-152 系列数字式精细镗头
ewe 2-152 数字式精细镗头连接到 big kaiser 的用户友好型智能手机和平板电脑应用程序，在组装和运行镗床时更容易监控和配置掘进机头。除了能够读取切削直径的变化外，该应用程序还可帮助操作员从其刀具组件中确定最佳切削参数。该应用程序还记录了与之同步的所有工具的历史调整，为采用智能制造的公司提供了基本信息。
刀柄的可变刀具长度调整
只有当刀柄尽可能短时，才能获得最佳切削效果。ewe 2-152 数字式精镗头具有可变长度调节刀柄的功能，可确保最短的刀具装配，从而获得坚固的刀具装配。
当工具托架设置在中心位置时进行精细平衡
刀柄由硬质合金制成，刀片座可调，允许在刀片刀座上设置直径。重型刀柄保持在中心位置，不会造成任何不平衡。在大多数情况下，刀片支架造成的不平衡是微不足道的。
ewe 2-152
ewe 2-152 hsk-a63
ewe 2-32
ewn 04-152系列 镗头
带有中心镗杆的精镗头，采用模块化和整体式执行刀柄的可变刀具长度调整 通过保持刀具组件尽可能短，可以实现更高的刚性，从而获得更好的切削性能。ewn中心镗头具有可变长度调节刀柄的功能，可确保最短和最刚性的刀具装配。
当刀架设置在中心位置
时，可实现精细平衡 带有可调节刀片架的刀架允许在刀片架上设置直径。重型刀柄保持在中心位置，不会造成任何不平衡。在大多数情况下，刀片支架造成的不平衡是微不足道的。
大表盘可实现无视差读数
由于使用了游标刻度，可以精确执行0.001毫米的直径调整
ewn 04-7
ewn 04-15
ewn 04-22
ewn 2-32
ewn 2-152
ewn 2-50 xl
ewn 2-152 bt40
ewn 2-50xl bt40
ewn 2-152 cv40
ewn 2-50xl dv40
ewn 2-152 hsk-a63
ewn 2-50 xl hsk-a63
ewn 2-152 ck6
big daishowa 钻头 整体硬质合金切削刀具整体硬质合金刀具适用于优化性能和刀具寿命至关重要的现代加工环境。大多数几何形状都配有适用于最常见和特殊材料的现代涂层。在考虑硬质合金刀具时，重要的是要注意跳动和主轴速度。跳动不良或主轴转速低会严重影响刀具寿命和零件质量。
倒角钻头 精密 3 刃和 4 刃微倒角铣刀能够在最常见和特殊的工件材料中有效地创建 90° 倒角。
微型倒角铣床
精密 3 刃和 4 刃微倒角铣刀能够在最常见和特殊的工件材料中有效地创建 90° 倒角。精密倒角变得越来越普遍，因此需要的切削刀具，将相同的精度水平纳入其设计中。使用狮身人面像微型倒角工具是提高生产率和零件质量的方法。
big daishowa 麻花钻头
广泛的微型和高性能钻头几何形状，具有广泛的直径和长度范围，能够优化生产率和每孔成本。
微型钻头直径小至 ø 0.03 mm，可用长度范围为 2xd 至 80xd。
高性能麻花钻有多种长度可供选择，允许用户通过选择满足应用要求的最短钻头来最大限度地提高刚度和孔位置。大多数槽型包括直径大于 ø 1.00 mm 的内冷。
art. 50938
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art. 50940
art. 52906
art. 52903
art. 52909
art. 52912
art. 52916
art. 52920
art. 52930
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刀具
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镗削工具
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新婴儿夹
big daishowa的cnc筒夹卡盘在0xd时保证筒夹鼻处的跳动小于003.0mm（00012.4“），可用于世界上所有机床主轴。
提供以下产品：
mega微型卡盘：超薄设计。专为微加工而设计。
mega新婴儿夹头：我们最成功的筒夹卡盘直径达ø25.4毫米或ø1英寸。
new baby chuck：mega new baby chucks的前身。
mega e 卡盘：用于硬加工的夹头卡盘。
mega er夹具：世界上跳动精度最高的er夹头。
mega new baby系列夹头 高速筒夹卡盘
mega new baby 筒夹卡盘经过精密研磨和平衡，可实现高速加工。所有部件，包括阀体、夹头、螺母和夹紧扳手，都是专门为高速应用而设计的。
世界上高精度和多用途的筒夹卡盘系统因其高速应用和保证的1微米跳动而受到市场的广泛接受和认可。
新尺寸可承受直径达 ø 25.4 mm （ø1.000“） 的切削刀具
特点和优点
平衡，适合高速加工
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仅由大昭和生产，用于严格的质量控制
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mega er grip 筒夹卡盘具有高精度的夹头、螺母和阀体，性能优于标准 er 系统。可靠稳定的跳动精度也将极大地有助于提高加工能力和降低成本。
我们的夹头、螺母和刀身的总精度，当一起使用时，打破了er筒夹卡盘的通用标准。
mega 系列 er 夹具夹头卡盘经过精密研磨和平衡，可实现高速加工。所有部件，包括阀体、夹头、螺母和夹紧扳手，都是专门为高速应用而设计的。
优点和特点
平衡，适合高速加工
与传统急诊室程序相比，改进了跳动
采用er标准b型筒夹
5 种夹紧螺母选项，适用于各种应用
种类繁多的锥度和长度
big kaiser模块化数控镗刀的精度和坚固性提供了可衡量的性能优势，从而显著降低了成本和周期时间。模块化ck系统是钻孔、粗镗、精镗、铣削和攻丝的最佳解决方案。模块化镗刀提供了灵活性，可以为几乎任何应用组装的设置。
通过系统化开发结合无数实际测试，的ckb模块化系统可以轻松升级，以应对当今高性能工具的要求。
big kaiser在模块化镗刀系统中提供最完整的刀具生产线。我们的精镗头是小、中、大直径应用的高精度精加工选择。数字式、平衡式或经典的钢制或铝制模拟镗头可提供最高性能。此外，多种减速衬套、硬质合金或淬硬钢镗杆以及可更换刀片座可确保为几乎所有孔径和深度提供最佳刀具选择。
ew 15-18 系列镗头
用于高主轴转速小直径孔的精确精加工操作
这些镗头设计用于与附件程序 112 系列中的钢或硬质合金镗杆结合使用。与长硬质合金棒结合使用，该刀具非常适合在ø/l比不利的孔中进行无振动精加工操作。有各种整体和模块化选项可用于夹紧这些镗杆。请参阅刀柄章节。
ewb 2-50 系列平衡镗头
ewb 2-50 可调平衡镗头通过集成配重最大限度地提高切削速度，并在小直径孔上进给，从而实现刀具组件的精确平衡。通过使用与这些无振动镗头一起使用的图表，刻度刻度环可以旋转到正确的设置，以抵消这种多功能系统可能的各种镗杆/刀片支架组合的不平衡。孔质量、表面光洁度和刀具寿命的显著改善都是平衡刀具的结果。
预平衡刀柄
为了平衡整个刀具组合，可以使用预平衡的刀柄和组件。即使在最大速度下，平衡刀具也能保证无振动镗削，从而提高生产率和高精度
ewb 32-105 系列镗头
自动平衡镗头，310 ewb系列，由于集成了平衡机构，在整个工作范围内保持的平衡。即使在最大速度下，平衡刀具也能保证无振动镗削，从而提高生产率和高精度。
自平衡机构
镗头内置的配重可补偿由刀架运动引起的不平衡
ewb 32
ewb 41
ewb 53
ewb 68
ewb 68
ewb 85
ewe 2-152 系列数字式精细镗头
ewe 2-152 数字式精细镗头连接到 big kaiser 的用户友好型智能手机和平板电脑应用程序，在组装和运行镗床时更容易监控和配置掘进机头。除了能够读取切削直径的变化外，该应用程序还可帮助操作员从其刀具组件中确定最佳切削参数。该应用程序还记录了与之同步的所有工具的历史调整，为采用智能制造的公司提供了基本信息。
刀柄的可变刀具长度调整
只有当刀柄尽可能短时，才能获得最佳切削效果。ewe 2-152 数字式精镗头具有可变长度调节刀柄的功能，可确保最短的刀具装配，从而获得坚固的刀具装配。
当工具托架设置在中心位置时进行精细平衡
刀柄由硬质合金制成，刀片座可调，允许在刀片刀座上设置直径。重型刀柄保持在中心位置，不会造成任何不平衡。在大多数情况下，刀片支架造成的不平衡是微不足道的。
ewe 2-152
ewe 2-152 hsk-a63
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ewn 04-152系列 镗头
带有中心镗杆的精镗头，采用模块化和整体式执行刀柄的可变刀具长度调整 通过保持刀具组件尽可能短，可以实现更高的刚性，从而获得更好的切削性能。ewn中心镗头具有可变长度调节刀柄的功能，可确保最短和最刚性的刀具装配。
当刀架设置在中心位置
时，可实现精细平衡 带有可调节刀片架的刀架允许在刀片架上设置直径。重型刀柄保持在中心位置，不会造成任何不平衡。在大多数情况下，刀片支架造成的不平衡是微不足道的。
大表盘可实现无视差读数
由于使用了游标刻度，可以精确执行0.001毫米的直径调整
ewn 04-7
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ewn 2-50 xl hsk-a63
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big daishowa 钻头 整体硬质合金切削刀具整体硬质合金刀具适用于优化性能和刀具寿命至关重要的现代加工环境。大多数几何形状都配有适用于最常见和特殊材料的现代涂层。在考虑硬质合金刀具时，重要的是要注意跳动和主轴速度。跳动不良或主轴转速低会严重影响刀具寿命和零件质量。
倒角钻头 精密 3 刃和 4 刃微倒角铣刀能够在最常见和特殊的工件材料中有效地创建 90° 倒角。
微型倒角铣床
精密 3 刃和 4 刃微倒角铣刀能够在最常见和特殊的工件材料中有效地创建 90° 倒角。精密倒角变得越来越普遍，因此需要的切削刀具，将相同的精度水平纳入其设计中。使用狮身人面像微型倒角工具是提高生产率和零件质量的方法。
big daishowa 麻花钻头
广泛的微型和高性能钻头几何形状，具有广泛的直径和长度范围，能够优化生产率和每孔成本。
微型钻头直径小至 ø 0.03 mm，可用长度范围为 2xd 至 80xd。
高性能麻花钻有多种长度可供选择，允许用户通过选择满足应用要求的最短钻头来最大限度地提高刚度和孔位置。大多数槽型包括直径大于 ø 1.00 mm 的内冷。
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