缸孔珩磨的介绍
珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的油石,由涨开机构以一定的压力将其径向涨开,与工件孔壁产生面接触。通过珩磨头的旋转和往复运动,实现对孔的精加工。在普通珩磨后,我们厂的缸孔精加工采用了平台珩技术,“磨去波峰,形成平台”是平台珩的特点,虽然加工量只有2-3微米,但对提升发动机性能有以下作用:
①提高了活塞环对缸孔内壁的气密性能,提高了功率。
②加大了缸孔的支撑度,缩短了缸孔的磨合时间。
③改善了活塞环在缸孔内作往复运动时的润滑条件。
④减小了机油的散失,进而降低了机油消耗。
【珩磨机】
如何降低缸孔珩磨工废率
缸孔珩磨的工废类型主要有退刀痕、横纹、直径超差等。在2012年2月-4月期间,缸孔珩磨的平均工废率达0.027%,而其中的退刀痕的比例高达69.6%。所以我们得出结论:如果解决了退刀痕问题就可以大幅降低缸孔珩磨工废率。
珩磨后缸孔表面有竖直状的内凹的条纹,用粗糙度仪检测的结果是:粗糙度值满足不了工艺要求,特别是mr1和mr2的测量值(mr1:轮 廓支承长度率,其数值直接反应了缸孔的加工水平和使用寿命; mr2:轮廓支承长度率,其数值决定了缸孔工作表面的贮油和润滑能力)。
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