支撑杆疲劳试验机耐久性技术要求

支撑杆疲劳试验机主要用于检测自由式气弹簧、自锁式支撑杆、牵引式支撑杆、随意停支撑杆、转椅支撑杆、气压棒、减震器、波纹管、弹性元件的耐久、疲劳寿命、往复疲劳、低频疲劳等力学性能测试与研究分析。
本设备主要用于支撑杆伸缩疲劳试验,试验过程*自动进行,可设定伸缩试验的次数,次数达到自动停止,以检测气杠的使用寿命。采用液晶屏plc控制,显示力值,次数,频率。
鑫达采用的支撑杆疲劳试验机技术要求是由驱动系统、传动系统、控制显示等系统组成,适用于试件的疲劳性能试验。该试验机由电磁调速系统控制电机运行,通过偏心装置带动连杆使往复压板上升、下降,完成对气弹簧的往复压缩疲劳试验。
该机无污染、效率高,具有较宽的调频范围和试验空间,配上合适的辅具,可完成不同规格的支撑杆疲劳试验。该机通过单片机控制,实现试验次数到达自动停机功能,该机集成度高,结构简单,故障率低,性能稳定、可靠,操作简单。广泛应用于厂矿企业、科研院校等行业。
技术要求
【主机】机械加载,采用传统的曲柄连杆机构,电磁调速电动机驱动,利用飞轮的储能方式,保证加载的均匀稳定性和运行的可靠性,使整个交变应力形成良好的正弦波形。另外还具备支撑杆预调节装置(手动调节方式)、振幅调节装置(手动调节方式)等。
【传动系统】由减速装置、丝杠及导向部分组成。
【驱动系统】电磁调速电动机驱动。
【测量控制系统】由计数器、调速控制器装置等组成,通过各种信号处理,实现显示、控制等功能并记录试验次数、试验频率等。调整简单,性能稳定。
【安全保护装置】达到设置次数自动停机、过电流、过电压、超速保护装置等。
【附具】通用夹具(两套)。
支撑杆疲劳试验机主要参数:(可根据客户要求定制)
1、测试气杠行程50-300mm;
2、测试工位:1-4工位
3、测试频率:5-20次/分钟可调
4、测试次数:1-999999
5、测试力负载:100-1500
6、力精度:0.01;力传感器1套;
7、控制方式:液晶屏plc控制。
8、时间显示:0.1-99.0s
9、机台长宽高约:450*400*1400mm
支撑杆疲劳试验机功能特点
1、根据支撑杆的技术要求,调整支撑杆的振幅和频率。
2、液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。
3、预置试验次数自动停机。
4、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对支撑杆的压缩运动。
5、操可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用。
6、能够对支撑杆进行分选,选出合格支撑杆。
7、能够打印数据。
支撑杆疲劳试验机技术参数
型号
zcpl-10kn
大静态试验力(kn)
±10
大动态试验力(kn)
±10
试验力准确度
±1.0%(测量范围±2%~99%fs)
作动器振幅(mm)
±100
作动器结构形式
双出杆双作用
位移准确度
±0.5%fs±1%fs
试验夹具
机械夹具
频率范围(hz)
0.01~100
试验波形
正弦波、三角波、斜波等。可定制用户端波形。
结构形式
双立柱台式
立柱间宽度(mm)
460
试验空间高度(mm)
500
油源推荐规格
10l/min,23l/min,36l/min,45l/min
额定压力21mpa
主机刚度(n/m)
≥2.5×108
主机重量约(kg)
400
备注
作动器振幅可定制,结构形式可定制。试验空间可定制。油源可定制或*油源。
支撑杆疲劳试验机主要适用于支撑杆的疲劳寿命、耐久疲劳、断裂疲劳、弯曲疲劳、动静刚度等性能测试。是正规支撑杆厂家对客户的保证,确保出厂的支撑杆产品都符合要求,质量合格。

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