鱼罐头生产线 黄花鱼罐头生产线

清洗—振动沥水—风吹沥水—油炸—风吹沥油或脱油—卤制—沥水—装瓶（罐）—罐汁—封盖—杀菌 生产鱼罐头的鱼一般为小带鱼、小黄花鱼、金枪鱼。带鱼须切段后再清洗，小黄花鱼和金枪鱼须人工去掉鱼头和内胆后再清洗。油炸时油温180—185℃，油炸时间根据工艺和风味来定，可长可短，在6—15分钟之间。油炸后根据不同的工艺要求，有的必须用脱油机脱油，有的沥去表面的油即可。入煮锅卤制15—20分钟（金枪鱼一般不卤制），捞出后沥汁，采用人工装瓶（玻璃）或装罐（马口铁），进入加汁流水线加汁（如番茄汁），用封盖机封盖，zui后高温杀菌，即可袋箱入库。所用设备及配置：以每天（8小时）生产成品1.5—2吨为例，主要使用以下设备：1、气泡洗鱼机：3500*830*1050mm,在气泵的作用下带动小鱼翻滚清洗，清洗效果佳。2、振动筛：2000*800*1050mm,冲孔不锈钢板.3、风冷沥水输送线：2000*830*1050mm,高度与振动筛和油炸机相匹配，上部设轴流式风机2台，每台功率0.55kw，电机功率0.55kw。4、电加热油水混合网带式油炸机：网带为螺旋式双网带，即设压料网带，宽600mm。配备与设备容油量相匹配的储油罐两个，一个用于储存新油，随时向油炸机内补充新油，一个用于储存每天使用后的油，使废渣沉淀于罐的底部，达到自然过滤效果。油炸机主体保温采用耐高温硅酸铝板，使工作时外壳处于微热状态，不会烫伤手臂，又减少了热量的消耗。5、风冷沥油输送线：用于油炸后的沥油、降温，配涡流式风机4台，风刀式吹风，网带宽度为600mm,结构为翻转式，底部设有接油槽，防止油滴落到地板上。

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