真空干燥干燥设备在工业生产中的应用

化工生产的固体物料,总是或多或少含有湿份(水货其他液体),为了便于加工、使用、运输、贮藏,往往需要将其中的湿份排出。除去湿份的方法有多种。如机械去湿、吸附去湿、供热去湿,其中用加热的方法使固体物料中的湿份汽化并除去的方法称为干燥,干燥能将湿份除去的比较*。干燥在化工、轻工、食品、医药等工业中的应用非常广泛,其在生产过程中的作用主要有以下两个方面:
1、 对原料或中间产品进行干燥,以满足工艺要求。如以湿矿(俗称尾砂)生产硫酸时,为满足反应要求,先要对尾砂进行干燥,尽可能除去水分;再加涤纶切片的干燥,是为了防止后期纺丝出现气泡而影响丝的质量
2、 对产品进行干燥,以提高产品中的有效成分,同时满足运输、贮藏和使用的需要。如化工生产中的聚氯乙烯、碳酸氢铵、尿素,食品中加工的奶粉、饼干,药品制造中的很多药剂,其生产的后一道工序就是干燥。
干燥按其热量供给湿物料的方式,可分为以下几种:
1、 传导干燥:湿物料与加热介质不直接接触,热量以传导方式通过固体壁面传给湿物料。例如:耙式真空干燥机、双锥回转真空干燥机。
2、 对流干燥:热量通过干燥介质(某种热气流)以对流方式传给湿物料。干燥过程中,干燥介质与湿物料直接接触,干燥介质供给湿物料汽化所需的热量,并带走汽化后的湿份蒸汽。所以,干燥介质在干燥过程中既是载热体又是载湿体。在对流干燥中,干燥介质的温度容易调控,被干燥的物料不易过热,但干燥介质离开干燥设备时,还带有相当一部分热能。
3、 辐射干燥:热能以电磁波的形式由辐射器发射至湿物料表面,被湿物料吸收后在转变为热能将湿物料中的湿分汽化并除去,如红外线干燥器。
4、 介电加热干燥:将湿物料置于高频电场内,在高频电场的作用下,物料内部分子因振动而发热,从而达到干燥目的。
在上述四种干燥方法中,以对流干燥在工业生产中应用为广泛。在对流干燥过程中,常用的干燥介质是空气,湿物料中的湿分大多为水。
干燥按操作压力可分为常压干燥和真空干燥;按操作方式可分为连续干燥和间歇干燥。其中真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求干燥产品中湿分含量很低的物料;间歇干燥用于小批量、多品种或要求干燥时间很长的场合。

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