全自动油炸流水线设备节能与安全两手抓

全自动油炸流水线设备节能与安全两手抓
全自动油炸流水线油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻深受消费者喜爱。在当今食品工业中,裹糠油炸设备成为许多肉类、鱼糜类制品生产厂家的选择。作为油炸生产线中关键的设备,油炸机连续生产,油槽内的油反复加热,容易迅速老化。但从控制成本的角度考虑,企业又希望在保证产品高品质的前提下让油用时更长。
油老化的主要原因是油的受热分解,受热聚合,加水分解,油渣的受热氧化,等等。防止油的老化是油炸机的重要机能之一,可以从控制油的温度误差、缩短油的消耗周期(*周期是12小时)、油面和空气的隔断性、随时将油渣过滤排出等方面对设备做改进。另外,从食品安全的角度出发,方便快捷地清洗油炸机也利于延长油的使用时间,这也一直是设备厂家关注的话题。
全自动油炸流水线节能与安全两手抓
据了解,在传统油炸食品加工行业,生产厂家还在使用旧的油炸机备对食品进行加工,不但成产量不易提高,加工出的成品也是大多都不合格。业内指出,油炸生产线未来将更加节能环保,安全系数也将大幅提高。
保证全自动油炸流水线的稳定性是实现节能环保的基础条件
节能,几乎是所有行业努力的方向,设备行业自然不例外。业内认为,对食品加工工业来说,保证生产线的稳定性是实现节能环保的基础条件。
具体到油炸生产线,只有稳定运转的设备做出来的产品才能保证均匀和稳定。 业内举例说明,如果前端裹糠机的转速与后端油炸机传送产品的速度不同步,中间必然会造成物料损耗或时间浪费。油炸机的温度不稳定还会影响产品质量,造成浪费。
另外,从整条生产线来看,每天会按照设计的产能来准备生产用的食品原料,比如前期需要对原料进行解冻、调味、各种辅料的准备,这时一旦生产线上的设备环节出问题,原料可能就要进行再次冻结或做其他处理,造成人力物力等的浪费。
油炸线未来将更加节能、安全和自动化
谈到油炸机未来的发展方向,结合多年的创新经验认为,安全、节能和自动化是发展趋势。
从原来手动提升到现在轻易、简便地自动提升,节省了人力;内置泵式油循环装置延缓油老化,节省能源。 业内称,从整条生产线来看,变化更是巨大的,原来一条线需要27个人,现在很多环节已经用机械手替代,只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工,一条线三四个人就行了。
国内市场在日益成熟,食品加工不仅要求高品质、自动化,对安全性、环保性和售后服务等方面的要求也在不断提升。
全自动油炸流水线据业内透露,伴随着我国经济实力的壮大,中国制造地位的提高,越来越多的外商开始对我国的设备感兴趣。尽管我们的油炸机加工设备并不十分*,但由于性能和质量已有不少提高,但是价格便宜,所以还是能吸引大量的外商前来。

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