落砂耐磨试验机测试方法
落砂耐磨试验机测试方法；
测试前准备：
1.按标准要求制备试板并在（23±2）℃、相对湿度（50±5）%条件下放置24小时。
2.校准仪器：
步骤一：将一定量的砂倒入漏斗（1），检查从导管（4）下端落下的砂流，用底部调整螺钉（8）校准装置，直至从互为90°的两个位置上观察时，砂束的内心正好落在砂流中间位置上为止。用高低调节螺母（7）来调节管子，管子到涂漆表面的距离根据astm标准，在垂直方向测量时，其a近点为1英寸（25mm），用户需根据自己的样板厚度进行调整，出厂时面器预先调节25mm。到倒入一定体积量的砂（以2000±10ml为宜），并测出流出时间，流出速度应是21s～23.5s内流也2l。此速度来源于astm标准，而用国标中的标准砂作测试时，我们测的速度为1分钟7l以上。
步骤二、将试板用试板夹具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐渐耗露出直径为5/32英寸（25mm）长约1.25英寸（30mm）的椭圆形。a大磨耗区域的中间应在磨耗图形长轴的中间线上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之内。为了将磨耗圆点校正在磨耗图形中间，允许仪器进行微调。
步骤三、将固定试板夹具（5）上的一个50/32英寸（4cm）的小孔，孔的中间需对准导管的中间，称量通过试板夹具孔的砂量是总砂量的90%～93%则认为仪器是标准的。
测试方法；
在每块试板上标出三个圆形区域，每个圆形区域直径为1英寸（25mm），并使试板能在仪器的试板支架上能合适的位。按标准测试涂层厚度，每个区域至少有三个测试点，记录各自区域上涂层厚度的平均值。
将已涂装的试板夹具（5）固定在试板支架上，调整试板使标出的区域正好在导管的中间下方，将一定体积的标准砂灌注到漏斗（1）中，打开落砂开关（2），使砂通过导管，撞击到试板上，在仪器底部用容器收集落下的砂。重复上述操作，直到涂层有5/32英寸（4mm）直径的区域露出底材。在试验过程中，合适增量砂子是2000±10ml，快接近终点时，可以在漏斗（1）中加200±2ml的砂。
♦按以下公式计算涂装试板的每个测试区域的耐磨值
a=v/t
公式中：
a——耐磨值，以升每微米计算
v——磨料使用量，升（保留一位小数）
t——涂层厚度，微米（保留一位小数）
需计算同一度板不同区域的耐磨值的平均值和不同试板耐磨性的平均值。
落砂耐磨试验机测试方法用来测试标准条件下有机涂层的耐磨性。
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步骤二、将试板用试板夹具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐渐耗露出直径为5/32英寸（25mm）长约1.25英寸（30mm）的椭圆形。a大磨耗区域的中间应在磨耗图形长轴的中间线上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之内。为了将磨耗圆点校正在磨耗图形中间，允许仪器进行微调。
步骤三、将固定试板夹具（5）上的一个50/32英寸（4cm）的小孔，孔的中间需对准导管的中间，称量通过试板夹具孔的砂量是总砂量的90%～93%则认为仪器是标准的。
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将已涂装的试板夹具（5）固定在试板支架上，调整试板使标出的区域正好在导管的中间下方，将一定体积的标准砂灌注到漏斗（1）中，打开落砂开关（2），使砂通过导管，撞击到试板上，在仪器底部用容器收集落下的砂。重复上述操作，直到涂层有5/32英寸（4mm）直径的区域露出底材。在试验过程中，合适增量砂子是2000±10ml，快接近终点时，可以在漏斗（1）中加200±2ml的砂。
♦按以下公式计算涂装试板的每个测试区域的耐磨值
a=v/t
公式中：
a——耐磨值，以升每微米计算
v——磨料使用量，升（保留一位小数）
t——涂层厚度，微米（保留一位小数）
需计算同一度板不同区域的耐磨值的平均值和不同试板耐磨性的平均值。
落砂耐磨试验机测试方法用来测试标准条件下有机涂层的耐磨性。
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