珩磨机对工件表面的耐久性有一定的要求

珩磨机是利用一个或多个安装在珩磨头圆周上的油石,通过扩张机构使油石径向扩张(有回转式和推式两种),使其紧贴在孔壁上。工件。为了产生一定的联系。同时珩磨头旋转往复,零件不动;或者珩磨头只转动,工件往复运动,实现珩磨。
珩磨机设计*,性能可靠。主轴旋转进给采用无级变速。主轴箱可轻松上下左右移动。工作台可纵向移动,快速夹紧油缸。进给机构膨胀并匀速进给,使磨粒强行切入工件。当油石堵塞,切削力减小时,进给量大于实际磨削量,此时珩磨压力增大,使磨粒脱落、断裂,增加切削效果。恒压进给时,由于工件表面不平整,需要实时调整数控珩磨机的进给量,以保证工件承受恒定的磨削力。
珩磨头的进给方式主要分为定量进给和恒压进给,珩磨采用定量进给。进给机构膨胀并匀速进给,使磨粒强行切入工件。当油石堵塞,切削力降低时,进给量大于实际磨削量,此时珩磨压力增大,从而导致磨粒脱落断裂。切割作用增强。恒压进给时,由于工件表面不平整,需要实时调整珩磨头的进给量,保证工件承受恒定的磨削力。
珩磨机在珩磨时,由于珩磨头旋转往复运动或珩磨头旋转工件往复运动,加工形成十字螺旋切削轨迹。两次行程之间,珩磨头与工件在圆周方向上错开一定角度,使珩磨头上的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹不会重复。此外,珩磨头每转动一次,油石与前一圈的切削轨迹在轴向上具有重叠长度,使前后磨削轨迹的连接更加平滑均匀。
珩磨工艺的发展受多种因素影响,如:珩磨前的预处理、零件材料的特性、零件的工艺性能要求、加工公差和零件不断小型化的发展趋势等。这些要求促进了珩磨技术的发展。多年来快速发展。由于其良好的适应性,珩磨已成为目前具有发展潜力的孔加工方法之一。在未来的精加工孔领域,珩磨将得到广泛应用。

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