「罗茨风机耐高温」措施有哪些？
「罗茨风机耐高温」措施有哪些？当罗茨风机输送气体温度较高时，可采用高温气体密封措施来耐高温，如罗茨风机密封采用双端面机械密封，降低高温气体温度传到到风机即可，抬高罗茨风机运转时的机体温度。
罗茨风机耐高温措施有哪些？罗茨风机运转过程中机体温度不宜过高，温度过高会影响风机运转质量，提高设备故障率，缩短罗茨风机使用寿命。罗茨风机耐高温措施主要采用高温气体密封、隔热结构设计、辅助降温措施、零部件配合与叶轮各部问题、采用高温材料等措施耐高温。
一、高温气体的密封 高温气体的密封采用双端面机械密封，不但密封性好，符合介质对密封性能的要求，而且循环流动的机封封液可以带走部分通过隔板的导热和自身产生的热量，使罗茨风机轴承、齿轮等需要低温运行的传动部位处于良好的工作状态。对于密封材料除应考虑介质适宜性，还要考虑高温的适应性。该机封采用了耐腐蚀、耐高温的金属材料和全氟醚材料o形圈。
二、隔热结构的设计 为降低高温气体对三叶罗茨鼓风机润滑传动的影响，需在结构设计上考虑隔热措施。在风机两端的隔板上增加侧板，并在侧板与隔板之间增加隔热层—导热系数较低的隔热垫片，有效地降低机腔向两端的热传递。 同时，在墙板与隔板之间也采用隔热垫片，降低隔板向墙板的热传递。这种隔热结构和隔热材料的选取，有利于减少气体热量向机械传动部位的热传导。 三、辅助降温措施 即使再好的隔热材料也达不到绝热效果，热传递是必然存在的，在高温的影响下，部分热量会通过气腔与转子源源不断地向机封、墙板、轴承、油箱及齿轮传递。为了保证风机可靠运转，鼓风机两侧的墙板由常规的封闭式结构改为开放式结构，依靠空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主、副油箱采用加强型水冷夹套结构，充分换热，以降低润滑油的温度。
四、零部件配合与叶轮各部间隙 罗茨鼓风机零部件的配合尺寸应考虑温度的影响。风机的机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙及齿轮游隙等在罗茨鼓风机的设计制造中为重要设计点，罗茨鼓风机高温用途时与常温用途比较，零部件的温度场区别较大，对各部间隙设计的影响也较大。
五、高温材料 高温气体过流主要部件的材料采用高性能球墨铸铁，o形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂装采用耐高温涂料。其它零部件如油封、轴承及润滑油等的选择均考虑了温度适应性。
罗茨风机耐高温措施有哪些？当罗茨风机输送气体温度较高时，可采用高温气体密封措施来耐高温，如罗茨风机密封采用双端面机械密封，降低高温气体温度传到到风机即可，抬高罗茨风机运转时的机体温度，此外采用隔热结构、辅助降温措施、合理控制零部件配合与叶轮各间隙、耐高温材料等措施来提高罗茨风机耐高温性能。
「罗茨风机耐高温」措施有哪些？山东龙鼓重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、mvr蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询龙鼓客服或。
关键词：罗茨风机 风机轴承 三叶罗茨鼓风机 鼓风机 罗茨鼓风机
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一、高温气体的密封 高温气体的密封采用双端面机械密封，不但密封性好，符合介质对密封性能的要求，而且循环流动的机封封液可以带走部分通过隔板的导热和自身产生的热量，使罗茨风机轴承、齿轮等需要低温运行的传动部位处于良好的工作状态。对于密封材料除应考虑介质适宜性，还要考虑高温的适应性。该机封采用了耐腐蚀、耐高温的金属材料和全氟醚材料o形圈。
二、隔热结构的设计 为降低高温气体对三叶罗茨鼓风机润滑传动的影响，需在结构设计上考虑隔热措施。在风机两端的隔板上增加侧板，并在侧板与隔板之间增加隔热层—导热系数较低的隔热垫片，有效地降低机腔向两端的热传递。 同时，在墙板与隔板之间也采用隔热垫片，降低隔板向墙板的热传递。这种隔热结构和隔热材料的选取，有利于减少气体热量向机械传动部位的热传导。 三、辅助降温措施 即使再好的隔热材料也达不到绝热效果，热传递是必然存在的，在高温的影响下，部分热量会通过气腔与转子源源不断地向机封、墙板、轴承、油箱及齿轮传递。为了保证风机可靠运转，鼓风机两侧的墙板由常规的封闭式结构改为开放式结构，依靠空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主、副油箱采用加强型水冷夹套结构，充分换热，以降低润滑油的温度。
四、零部件配合与叶轮各部间隙 罗茨鼓风机零部件的配合尺寸应考虑温度的影响。风机的机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙及齿轮游隙等在罗茨鼓风机的设计制造中为重要设计点，罗茨鼓风机高温用途时与常温用途比较，零部件的温度场区别较大，对各部间隙设计的影响也较大。
五、高温材料 高温气体过流主要部件的材料采用高性能球墨铸铁，o形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂装采用耐高温涂料。其它零部件如油封、轴承及润滑油等的选择均考虑了温度适应性。
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