小型光伏电站生活污水处理设备工艺
小型光伏电站生活污水处理设备工艺
小型光伏电站生活污水处理设备工艺包括依次相连接的预处理池和生物处理单元，预处理池连接污水来水管，生物处理单元通过电磁阀连接出水管;所述的预处理池内设置格栅片和潜水提升泵;所述的生物处理单元内设置生物填料，生物填料下方设置穿孔曝气管，穿孔曝气管与气泵相连接;所述的潜水提升泵、电磁阀和气泵均与控制模块相连接。本实用新型在工艺流程上取消了格栅井流道和二沉池，减小了生物处理单元的体积，在建造成本、运行成本和占地指标上均明显低于现有生物接触氧化工艺，只需约10m2占地和6万元成本即可满足变电站污水处理要求，且出水满足污水综合排放一级标准。
所述的格栅片为网状格栅片，且格栅片位于污水来水管管道下0.5米。
潜水提升泵的输出端连接进水管，进水管从生物处理单元的上部出水。
气泵、电磁阀和控制模块均位于设备单元中，设备单元与生物处理单元分离设置。
气泵、电磁阀和控制模块均位于设备单元中，设备单元与生物处理单元为一体式结构。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有处理工艺相比，在工艺流程上取消了格栅井流道和二沉池，减小了生物处理单元的体积，在建造成本、运行成本和占地指标上均明显低于现有生物接触氧化工艺，只需约10m2占地和6万元成本即可满足变电站污水处理要求，且出水满足污水综合排放一级标准。
选型*
1) 针对粗格栅，虽说厂家能提供60°～90°的安装度，但从实际运行经验来看，建议用垂直(即90°的安装方式)，减小耙齿的摩擦;
2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质，*使用转鼓格栅，因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
4) 格栅栅距为40mm，建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。
污水处理步骤：
步骤1：设置计时模块中的计时时间，将按照配比混合好的絮凝剂加入絮凝剂投放盒内;所述计时模块包括3个阶段;每个阶段的计时时间根据污水储量以及絮凝剂用量设定;所述絮凝剂采用聚合氯化铝铁与阳离子聚丙烯酰胺的混合溶液，絮凝剂中各自的浓度为聚合氯化铝铁0.50g/l，阳离子聚丙烯酰胺0.02g/l;
步骤2：水位检测模块根据水位传感器1和水位传感器2获取当前水位数据，若当前水位处于低水位或高于低水位未到达高水位时，执行步骤3;若当前水位处在高水位时，执行步骤4;所述水位传感器1输出的为高水位数据，水位传感器2输出的为低水位数据;
步骤3：控制模块通过光电隔离驱动模块1打开进水电磁阀，让污水流入水箱，直至水箱内污水处于高水位时，将进水电磁阀关闭，执行步骤4;
步骤4：判断计时模块是否处在工作状态，若是，则等待计时停止，若否，执行步骤5;
步骤5：控制模块通过光电隔离驱动模块3将絮凝口处的投放电磁阀打开，放入絮凝剂，同时计时模块开启第阶段的计时;该阶段为絮凝剂投放阶段，第阶段结束视为投放停止，向单片机发送停止信号后，单片机关闭投放电磁阀;
步骤6：投放电磁阀关闭后计时模块开启第二阶段，计时时间为5分钟;该阶段为絮凝阶段，第二阶段结束视为絮凝过程完成，向单片机发送完成信号;
步骤7：单片机收到完成信号后通过电隔离驱动模块2打开出水电磁阀，将过滤水与用水端联通，当供水直至低水位时，关闭出水电磁阀，执行步骤8;
步骤8：关闭出水电磁阀后，单片机会打开污泥泵，排出絮凝沉淀，同时计时模块开启第三阶段，即污泥泵工作阶段，计时时间为10分钟，计时模块停止后，表示箱体内排污过程结束;判断是否需改动计时模块或添加絮凝剂，若是，则返回步骤1;若否，则返回步骤2。
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所述的格栅片为网状格栅片，且格栅片位于污水来水管管道下0.5米。
潜水提升泵的输出端连接进水管，进水管从生物处理单元的上部出水。
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气泵、电磁阀和控制模块均位于设备单元中，设备单元与生物处理单元为一体式结构。
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选型*
1) 针对粗格栅，虽说厂家能提供60°～90°的安装度，但从实际运行经验来看，建议用垂直(即90°的安装方式)，减小耙齿的摩擦;
2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质，*使用转鼓格栅，因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
4) 格栅栅距为40mm，建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。
污水处理步骤：
步骤1：设置计时模块中的计时时间，将按照配比混合好的絮凝剂加入絮凝剂投放盒内;所述计时模块包括3个阶段;每个阶段的计时时间根据污水储量以及絮凝剂用量设定;所述絮凝剂采用聚合氯化铝铁与阳离子聚丙烯酰胺的混合溶液，絮凝剂中各自的浓度为聚合氯化铝铁0.50g/l，阳离子聚丙烯酰胺0.02g/l;
步骤2：水位检测模块根据水位传感器1和水位传感器2获取当前水位数据，若当前水位处于低水位或高于低水位未到达高水位时，执行步骤3;若当前水位处在高水位时，执行步骤4;所述水位传感器1输出的为高水位数据，水位传感器2输出的为低水位数据;
步骤3：控制模块通过光电隔离驱动模块1打开进水电磁阀，让污水流入水箱，直至水箱内污水处于高水位时，将进水电磁阀关闭，执行步骤4;
步骤4：判断计时模块是否处在工作状态，若是，则等待计时停止，若否，执行步骤5;
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