圆台磨床操作及维护保养须知识说明

圆台磨床结构分为床身,旋转工作台部分,立柱与垂直溜板部分,垂直溜板与磨头部分,砂轮修正部分,机床润滑部分,机床防护部分,机床冷却部分,数控系统与机床电气部分。
圆台磨床的工作台上装载着强力电磁吸盘或其它不同的夹具,作用在装夹的加工工件上。并且平面磨床的磨头一般是沿着施板的水平导轨进行横向进给运动,它一般是受横向进给手轮或者液压驱动控制。拖扳也能够围绕着立核的导轨进行垂直的运动,以达到调节圆台磨床磨头的高低位置以及完成垂直进给运动(或者这项运动同样可以借助转动垂直进给手轮来达到效果)。另外砂轮一般是通过装在磨头壳里面的电动机直接驱动。
圆台磨床操作及维护保养须知识
1、加工前应启动设备液压部分进行预热5分钟以上,确保液压正常。
2、装卸砂轮时必须开启主轴液压,以确保主轴与轴承无挤压磨损。主轴锥面和卡盘内孔必须清洁。
3、操作完成后必须先停车再关液压后切断电源。
4、每天必须将机器清理干净,防止生锈,尽可能延长机器的精度和使用寿命。
5、液压油、主轴油必须保持清洁,滤清器要定时更换(主轴油必须一年更换一次,滤清器一年更换一次)。
6、手动操作时应使x轴和z轴在行程内移动,严禁快速撞击。
7、不能用气枪吹工作台导轨,不能用水冲主轴,以免沙粒和水进入导轨和主轴内部,破坏油路系统。
8、机床要做到每天清理,定期保养,要制定明确的设备维护保养制度。
9、对决定圆台磨床精度和产品质量的易损部件:平台轴承、主轴轴承、过滤器、防护罩等,要定期保养和更换,不能在生产时发现问题才进行更换、维修,以免生产出不良产品,影响生产进度。
10、定期检查立柱导轨和工作台导轨供油是否正常,以免出现进刀不准和工作台导轨损伤,发现供油不畅应及时调整油量,确保机器正常运转。

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