所谓的鳞片胶泥材料,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片,分别与高耐防腐蚀乙烯基树脂等混合,经机械配制而成的材料,玻璃鳞片胶泥材料有不同的工艺方式以供选择,包括刷涂、喷涂或者是镘涂等工艺。目前市场上存在一部分厂家为了成本上因素考虑选择环氧树脂作为树脂基体的。相对而言,乙烯基树脂鳞片材料的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧鳞片材料,前几年很多厂家或工程公司出于不同的目的把环氧树脂鳞片材料当成乙烯基酯鳞片材料用而发生了很多防腐蚀案例失效,这是材料选型的问题。玻璃鳞片胶泥材料具有以下特点:
1) 耐腐蚀性能好:由于vegf鳞片材料采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能;
2) 较低的渗透率:鳞片材料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧frp高4倍;
3) 鳞片材料具有较强的粘结强度,因而vegf鳞片材料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性;
4) 耐温差(热冲击)性能较好:涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与基材之间的线膨胀系数的差别,以避免由于温差等因素而造成的脱层情况。
5) 耐磨性好:鳞片材料在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,涂层在受外机械损伤时的破坏是局部的,其扩散趋势小,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并不影响使用性能,具有修补性好的特点
6) 工艺性较好:由于鳞片材料的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,对于一些工期较紧的工程项目,可以采用大面积无气喷涂的施工,大限度的缩短工期。
所以综上所述,鳞片衬里不失为一种相对经济而有效的防腐蚀形式,玻璃鳞片胶泥衬里不仅可以提供有效的防腐蚀保障,更可以降低综合成本(包括材料成本和施工成本),同时也没有特别高的施工要求或难度,可以很好的适用于一些玻璃钢不是特别适用的工况,如使用温度相对较高、大面积施工或含大量粉尘冲击的腐蚀环境。
玻璃鳞片胶泥防腐施工方法详细介绍【实用】
注:我公司精多年的实际经验总结出一套实用的玻璃鳞片防腐技术,虽然不是*的,但是是蕞实用的,他不仅避免了玻璃鳞片施工过程中的常见问题,增加了 玻璃鳞片胶泥涂层的防腐性能,缩短了玻璃鳞片防腐工程工期。
玻璃鳞片胶泥施工工艺详细介绍:
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5后刷面漆。
6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!
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玻璃鳞片胶泥材料
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