玉米淀粉的脱水选用什么样的烘箱?

玉米淀粉的脱水选用什么样的烘箱?
玉米在变成淀粉之前需要有以下几个步骤:浸泡、破碎、细磨、纤维的分离、洗涤和干燥。
这其中的干燥包括纤维的分离干燥、淀粉的分离干燥、蛋白质的分离和干燥以及胚芽的干燥。
细磨后的浆料进入纤维洗涤槽,在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到*级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳,筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤,洗涤工艺水从zui后一级筛前加入,通过筛面,携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动,直到*级筛前洗涤槽中,与细磨后的浆料合并,共同进入*级压力曲筛,分出粗淀粉乳。
该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合,进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行,从*筛向以后各筛移动,经几次洗涤筛分洗涤后,从zui后一级曲筛筛面排出,然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。
细磨后浆料浓度为13—17bè,压力曲筛进料压力0.25—0.3mpa,洗涤用工艺水温度45℃,可溶物不超过1.5%,纤维洗涤用水量210—230l/100kg绝干玉米,洗涤后物料中含游离淀粉3%干物质。粗淀粉乳中细渣含量0.1g/l,进入螺旋挤压机湿皮渣含水60%左右,压榨后皮渣水分50%—55%。
那选用什么样的烘箱进行干燥呢?
推荐一款dzf真空烘箱,该设备具有以下特点:箱体采用*设备制作、业内工艺制造流程、线条流畅,美观大方。工作室材质为不锈钢sus304材质,门与门框之间采用高性能密封材料及*的橡胶密封结构,密封、耐高温性、抗老化性好。箱内风道采用双循环系统,不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成,置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出,经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入,形成合理的风道,能使热空气充分对流,使箱内温度zui大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力,大幅改善了干燥箱的温度均匀性。加热器用不锈钢电加热管,升温快,寿命长,外箱材质为冷轧钢板,产品外壳采用环保金属漆喷制,整体设计美观大方,适合实验室的颜色搭配。工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉,保温层厚度:>70mm, 隔温效果好,国内*,高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层,内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构*,极大减少了内腔热量的外传。
上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、高温箱、电子防潮柜、箱式电炉、恒温恒湿箱、人工气候箱、光照培养箱、生化培养箱、霉菌培养箱、二氧化碳培养箱、隔水式培养箱、电热恒温培养箱、高低温试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等实验室设备。

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