单螺杆造粒机单螺杆结构

单螺杆造粒机单螺杆结构一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。 加料段--底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数(l1，h1)，h1=(0.12-0.14)d。压缩段--底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及l2。准确应以渐变度a=(h1-h3)/l2。均化段(计量段)--将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数(l3，h3)，h3=(0.05-0.07)d。对整条螺杆而言，参数l/d-长径比l/d利弊：l/d与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，l/d大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般l/d为(18~20)，但目前有加大的趋势。其它螺距s，螺旋升角φ=πdtgφ，一般d=s，则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=(0.08~0.12)d。

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