液压弯管机和数控弯管机使用后擦拭工作

液压弯管机和数控弯管机。液压弯管机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压弯管机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得冲床可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。弯管机可以通过更换弯管机模具,从而满足各种工件的需求!弯管机的工作原理:弯管机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
在进行弯管机维护保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直到工作完毕,如还需进行开机或其它操作,应将冲床模式调解到手动,并确保安全无误。液压油路方面每周需要检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;本机所用液压油为iso hm46或mobil dte25;新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。过滤器。每次换油时,过滤器应更换或*清洗;弯管机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年更换。
液压部件方面每月也都需要清洁,包括(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
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