全自动BB肥掺混肥生产线
技术规格
1.包装物料：bb肥料，较好流动性的固体颗粒料。
2.生产能力：10吨 / 小时(按40kg / 袋规格)。
3.包装规格：10-50kg / 袋。
4.计量精度：±0.2%
5. 电源：ac380v，50hz
6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8mpa，耗气量<0.3m3/min。
功能：按照规定的重量配比，自动完成四种原料的配料。设备组成，包括：原料仓 4台、原料仓支架及仓加高隔板1组、自动加料装置 4套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统3套、称量系统支承梁1组、秤斗开关门机构1套、导料板及支架1台、电气控制系统1套。
1.原料仓 4台，容积0.5~0.8m3，不锈钢，厚度2mm。
2.原料仓加高隔板1组。 4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。
3.自动加料装置 4套。不锈钢结构;多行程气缸，气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式。
4.秤斗1件，容积0.5m3。不锈钢，厚度2mm。
5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统3套。
6.称量系统支承梁1组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。
7.秤斗开关门机构1套，不锈钢结构，气动开关料门。
8.导料板及支架1台，将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗，导料板为不锈钢，厚度2mm。
9. 配料电控箱及电气控制系统1套。
⑴电控箱为不锈钢，密封防水、防尘。允许将其与总控制柜做为一体。
⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭1号仓;接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭2号仓;按同样原理依次完成3号料、4号料的配料;四种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
⑶有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
⑷安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门*关闭的情形下，才会开始下一次配料;只有在混合机*出料后才会卸料。
掺混肥与控释肥区别分析掺混肥是把含氮磷钾三种营养元素中的任何两种或三种的化肥以单元肥料或符合肥料为原料，通过简单的机械混合制成比较简单，自己也能根据不同的农作物和土壤做出适合的肥料。
控释肥是通过包膜包裹和添加抑制剂等方式使肥料的分解，释放时间延长有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期促进农业增产的目的是*重点推广肥料之一。常见的控释肥大致分为：肥包肥、树脂包衣和尿酶抑制剂等，按生产工艺的不同又可分为：化合型混合型及掺混型等。
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