智能制造装备的发展让复合加工中心不断成熟

回顾智能制造装备的发展历程,从普通机床到数控机床,发展到能够实现自动换刀的加工中心,能够实现多个工序复合的车铣复合加工中心,以及能够实现加工与检测结合,并能够实现误差补偿的加工中心,智能化程度越来越高。
在cnc加工工艺中,除了加工材料对象的分类要十分清晰外,实际上,加工力矩、抓取力矩如何与材料应领域的体积(重量)匹配,重新划分出通用标准cnc加工中心产品类别出来,才有可能实现所谓的“智能制造”。
近年来,在充满机遇和挑战的大市场浪潮中,数控加工方面,针对铝合金等轻质材料的高速、精密切削,如壳体零件、轴类零件、壁板等产品的加工,开发了车铣复合加工中心、五轴联动加工中心、高精度坐标镗、大型落地镗铣床和大型龙门式多轴加工机床等;针对难加工材料、强力切削,如钛合金、高强钢和高温合金等难加工材料,开发大扭矩、大功率立式/卧式多轴联动加工中心,多轴联动超低温切削机床,重型落地镗铣床,龙门式多轴联动加工中心等;针对非金属材料切削,如燃料贮箱绝热层等的加工,开发柔性打磨生产线、末端执行器等。

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