日本SMC气缸如何防止泄漏

日本smc气缸如何防止泄漏
日本smc气缸密封胶是用于火力发电厂汽轮机汽缸结合面的密封剂。汽轮机的汽缸结合面是曲线形缸面,密封面积很大,密封性能要求很严格,为减少热损失,要求接近于零泄漏。超高压机组zui大压差为13.24mpa,温度540℃ ,密封胶必须在这种工况下*运行、性能稳定,无任何形式的破坏造成泄漏,并且能在大修时易于清除。
日本smc气缸密封剂(胶)优异的耐温性能,zui高耐温可达900℃;良好的耐压性能,在蒸汽压力下承受25mpa,无密封环法兰承受45mpa,螺管接头55mpa;*的密封性能,由于产品具有良好的塑变性,受热不会固化,密封膜不会被破坏,从而保证了机件密封面的密封;产品易于清除,使用过的密封面可以用无水乙醇或丙酮轻易的擦去,而不会附着于密封面;保质期较长,产品在正确储存的情况下,我们保证两年的适用期;使用寿命长,根据应用指导使用并正常运行时,对于蒸汽轮机和燃气轮机,我们保证在机加密封面(对接接头)的使用寿命在10年。
日本smc气缸密封是金属对金属的密封接触,只有在密封接触压力使接触面产生*变形时,才能形成的密封。但这是不允许的,缸面变形必将影响下一次的密封效果。因此,螺栓预紧力的极限必须保证缸面变形在弹性范围内。然而,这种使缸面产生弹性变形的螺栓力不足以形成耐高温高压的气密性密封,即使在具有超高表面光洁度的完善的缸面情况下,也仍会出现泄漏。因为,尽管表面非常良好,但总是存在着极其细微的能生成足以通过空气流的泄漏通道的表面缺陷。只有在缸面涂有能在密封区形成油膜的粘性油时,才有可能达到密封,因为油膜很容易把密封接触面的表面缺陷填平,从而防止泄漏。
1、日本smc气缸在安装或检修的过程中,由于检修工艺和检修技术的原因,使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适,或是挂耳压板的膨胀间隙不合适,运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。
2、日本smc气缸在运行时受力的情况很复杂,除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力,在这些力的相互作用下,汽缸发生塑性变形造成泄漏。
3、使用的日本smc气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。高温密封剂是汽轮机汽缸密封材料,高、中、低压缸可通用,避免了型号选择不当而造成的汽缸泄漏。
4、日本smc气缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力,但没有对汽缸进行回火处理加以消除,致使汽缸存在较大的残余应力,在运行中产生*的变形。
5、日本smc气缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力*消除。如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形,这就是为什么有的汽缸在*次泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生。因为汽缸还在不断的变形。
6、日本smc气缸的负荷增减过快,特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等,在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。
日本smc气缸如何防止泄漏

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