用普通外圆车刀加工圆弧时,zui大的题目是产生干涉。经过实际加工,我们找到了一种行之有效的防干涉方法,现简介如下:
1干涉产生的原因
在加工图1所示的圆弧abc⌒时,圆弧ab⌒段不会产生干涉:但圆弧bc⌒段可能产生干涉,且c点产生干涉的可能性zui大。假如能够证实c点不会产生干涉,则就可以直接用该外圆车刀加工圆弧abc⌒。并可省往购置圆弧车刀的用度。
2计算方法
如图2所示,先算出圆心角a。
sina=l/r
h=r-rcosa=r(1-√
1-l2/r2x)
显然,当r一定时l增大,或l一定时r减小则h增大,切削时产生干涉的可能性增大。产生干涉可能性zui大是c点弦切角即是圆心角a,若刀具的副偏角κ'r大于c点的弦切角,则不会产生干涉。
3实例分析
加工如图3所示的零件,原设计圆弧为abc⌒。选用刀具为外圆车刀:主偏角κr=90°,副偏角κ'r=35°。刀尖圆弧半径为0.4mm,先计算c点的圆心角a。
sina=27/46=0.5217
a=35.94°≥κ'r
显然,会产生干涉,后将圆弧bc⌒改为圆弧bd⌒,其它如图所示,则
sina=24/46=0.5217
a=31.45°<κ'r
显然,不会产生干涉。
针对图3的分析,画出图4的加工示意图。图4中显示了走刀轨迹和切削层等。使用机床为vturn16,数控系统为fanuc0t系统。
4结论
因外圆车刀的切削能力强于圆弧车刀,所以在不干涉的条件下,尽量使用外圆车刀。
在稍有干涉时,若设计许可则应适当缩短l值。若刀尖强度许可则应适当增大刀具的副偏角。
在干涉较严重时,可采用调头分两次完成圆弧加工的方法。但此时应保证z向的校刀精度。
图1加工示意图
图2 计算示意图
图3 零件分析图
图4 加工示意图
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