德国IFM液位传感器LR3000安装方式及故障处理方法

德国ifm液位传感器lr3000安装方式及故障处理方法
ifm液位传感器安全状态• 发生故障时,可为每个输出功能定义安全状态。• 如果检测到故障,或信号质量低于最小值,则输出功能将进入“安全状态”。在此情况下,可通过参数 [fou1] 和 [fou2] 来设定输出功能的反应。• 通过延迟时间可防止由诸如湍流或泡沫形成等导致的暂时性信号损失。在延迟时间内,不会更新最后一个测量值。如果在延迟时间内重新收到足够强的测量信号,设备将继续以正常工作模式工作。但是,如果在延迟时间内未重新收到足够强的测量信号,则输出功能将进入安全状态。
用于水槽或容器的可靠料位控制
适用于水、油和冷却剂
清晰可见的 4 位 led 显示
模块化系统,由评估单元和测杆组成
通过缩短测杆适配不同的容器高度
输入和输出总数
数字输出数量: 1; 模拟输出数量: 1
探杆长度l [mm]
100...1600
系统接口
g 3/4 外螺纹
应用
特殊的性能
镀金触点
介质
液体
介质的介电常数
≥ 1,8; (如果介质介电常数为1.8...5(例如油),那么需要一个同轴管用于运行)
推荐介质
水; 水为基本的介质; 油; 油基介质
不能用于
请参见操作使用说明书,章节功能和特征。
过程温度 [°c]
-25...80; (90 < 1 h ; 参见备注下的说明)
抗压强度 [bar]
16
耐真空 [mbar]
-1000
允许工作压力的最大值(用于应用程序符合crn标准) [bar]
16
电气数据
工作电压 [v]
18...30 dc
电流损耗 [ma]
< 30
防护等级
iii
反相保护

开机延迟时间 [s]
< 3
测量原理
导波雷达
总的输入/输出
输入和输出总数
数字输出数量: 1; 模拟输出数量: 1
输出
输出数量
2
输出信号
开关信号; 模拟信号; io-link
电气设计
pnp
数字输出数量
1
输出功能
常开/常闭; (可设定参数)
开关量输出dc电压降最大值 [v]
2.5
开关量输出dc的持续电流负载 [ma]
200
模拟输出数量
1
模拟电流输出 [ma]
4...20, 可逆; (可调整量程)
负载最大值 [ω]
500
模拟电压输出 [v]
0...10, 可逆; (可调整量程)
负载电阻最小值 [ω]
2000
短路保护

短路保护类型
热量,脉冲式
过载保护

测量/设定范围
探杆长度l [mm]
100...1600
感应范围a [mm]
l-40; (设置为油及油为基础的介质: l-60)
无效范围 i1 / i2 [mm]
30 / 10; (设置为油及油为基础的介质: 30 / 30)
测量频率 [hz]
4
设定范围
开关点, sp [mm]
≥ 15...l-30
请注意设定点sp
设置为油及油为基础的介质: 35...l-30
复原点, rp [mm]
≥ 10...l-35
注意复原点, rp
设置为油及油为基础的介质: 30...l-35
设定步距 [mm]
5
迟滞 [mm]
> 5
精度/偏差
重复精度 [mm]
± 5
测量误差 [mm]
± 7
偏移误差 [mm]
5
分辨率 [mm]
1
零信号(电压) [v]
0
零信号(电流) [ma]
4.0
全信号(电压) [v]
10
全信号(电流) [ma]
20
温度变化率 /10 k
± 0.2
接口
通信接口
io-link
传递类型
com2 (38,4 kbaud)
io-link revision
1.1
sdci标准
iec 61131-9 cdv
外形
无轮廓
sio模式

必需的mater port type
a
模拟过程数据
1
二位输出过程数据
1
处理周期最小值 [ms]
2.3
支持的deviceid
运行方式
deviceid
默认
344
工作条件
环境温度 [°c]
-25...60
存储温度 [°c]
-40...80
外壳防护等级
ip 6
ifm液位传感器单测杆由一根单独的杆构成。使用单测杆的操作适用于含水介质,尤其是受严重污染的含水介质的检测。为了使单测杆达到正常运行状态,设备需要足够大的金属发射板。有必要将微波脉冲传递至拥有最佳传送能力的容器。作为附件提供的法兰板不足以用作发射板 。请只选用标有“发射板”的附件 合适的发设板 。若安装于闭合的金属容器中,则容器盖可用作发射板。若安装于敞开的金属容器、由塑料制成的容器,或带塑料盖的金属容器中,则必须使用足够大的固定板、金属板或类似部件。若使用单测杆操作,则必须遵守与容器壁、容器中的物体、容器底部以及其他液位传感器之间的最短间距要求。
请保持管路连接中无沉积物和异物。x 请定期清洁管路连接和测杆以防严重污染。操作时间较长时,介质中可能会形成分离层(例如,水面上的油)。不动管或旁通管的情况尤为如此。x 定期清除分离层。x 确保保持排液孔(位于同轴管上端)畅通无阻。x 请保持同轴管内部无异物和污染。

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