简单了解颚式破碎机的故障原因及排除方法

简单了解颚式破碎机的故障原因及排除方法
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。
排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。
故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。
排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。
排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障:产品粒度变粗。产生原因:齿板下部显著磨损。
排除方法:将齿板调头或调整排料口。
故障:推力板支承垫产生撞击声产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动。
排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。
故障:弹簧断裂。
产生原因:调小排料口时未放松弹簧。
排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
破碎设备的保养方法:
1、定期关颚破机,检查机器
任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意定期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换。
2、颚破传动带定期检查
颚破传送带是石料生产线中的,机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。
3、机械部件的润滑
颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂;工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200小时更换新轴承。
此外为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作颚破外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和大修。 [4]

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