磁力泵的特色用处及作业条件和原理
磁力泵的特色用处及作业条件和原理
概述：
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是运用现代磁力学原理，运用永磁体的磁力传动完成扭矩的无触摸传递的一种新式泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，经过磁场的作用磁力线穿过阻隔套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，因为介质封闭在中止的阻隔套内，然后到达无走漏抽送介质的意图，*解决了机械传动泵的轴封走漏，而规划的全密封、无走漏、无污染的新式工业用泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，发明“无走漏车间”、“无走漏工厂”，完成安全、文明生产的抱负用泵。广泛运用于石油、化工、制药、印染、电镀、食物、环保等企业的生产流程中运送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和宝贵液体的运送。
在石油化工范畴，愈来愈多的生产厂家，对其运送的介质都要求无走漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如运送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要挑选抱负的无走漏泵型。
传动原理：
磁力泵是运用磁性联轴器的作业原理无触摸地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，经过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，然后到达抽送液体之意图，因为液体被封闭在中止的阻隔套内，所以它是一种全密封、无走漏的泵型。
泵的特色：
取消了泵的机械密封，*消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊端，是无走漏工厂的挑选。
因为泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制作，然后到达耐腐蚀之意图。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，修理方便、安全节能。
泵的磁性联轴器能够对传动电机起到超载维护的作用。
泵的用处：
磁力泵以它全密封、无走漏、耐腐蚀之特色，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部分用来抽送易燃、易爆、有毒与宝贵液体，是创立无走漏、无污染文明车间、文明工厂的抱负用泵。
作业条件：
磁力泵运送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。惯例磁力泵的额外温度关于泵体为金属原料或f46面料，作业温度为80℃，额外压力为1.6mpa；高温磁力泵的运用温度≤350℃；关于泵体为非金属原料，温度不超越60℃，额外压力为0.6mpa。
关于运送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行规划。
磁力泵的轴承选用被运送的介质进行光滑冷却，鼓磁力泵禁止空载作业。
如何维护导热油泵
一、运送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的外表散热,使轴承座的温度适应于轴密封功能的温度.因而挑选导热油泵的设备方位时,要使泵盖和轴承座的热量便于分散,不呈现任何蓄热现象.
二、热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,一起在轴承座中设置有机械密封设备,因而很多的走漏不可能呈现,而小量的漏能够经过走漏管口排出接纳.在开端作业初期有少数走漏是正常的,在经过必守时间密封面跑合后走漏将会削减或中止.
三、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油光滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑:每个球轴承在作业3000小时之后,有必要拆下用柴油清洗干净后,查看触摸面是否损坏,如有损坏,有必要换新的轴承.靠叶轮侧的球轴承设备时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备,开机前注入导热油光滑.靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温光滑脂（zfg-4）,该轴承重新设备时,有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧设备,设备时充填光滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）.在轴承作业48个小时后,要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入弥补光滑脂.
四、停机:堵截电源.将导热油泵内液体放空,清洗且应守时把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵*冷却中止.
五、导热油泵不宜低于30%规划流量下接连作业,假如有必要在该条件下作业,则应在出口装旁通管,且使流量到达上述小值以上.
六、常常查看地脚螺栓的松地状况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否共同,出口压力表的波动状况和泵的振荡状况.
七、留意导热油泵作业有无杂音,如发现导常状况时,应及时处理.
导热油泵技术*,效率高,在热态下能*安稳作业无走漏,无附加冷却体系,运用安全牢靠等特色,在我国载热体加热体系中得到了广泛的运用,现已进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,筑路,食物等各个工业范畴,首要用于运送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,运用温度≤370℃,是一种抱负的热油循环泵.
罗茨泵的功能简介及16种保养办法汇总
罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种方式.此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,耗费功率小,自吸能力强,不必引油,运用方便等特色.可广泛用于运送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂运送各种油类和液体.如原油,油漆,光滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(番笕加工)液体等；食物加工可运送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,运用方便,能够正反转作业.
1、常常查看油位方位,不符合规守时须调整使之符合要求.以罗茨泵作业时,油位到油标中心为准.
2、换油期限按实际运用条件和能否满足功能要求等状况考虑,由用户酌情决议.一般新罗茨泵,抽除清洁枯燥的气体时,主张在作业100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,今后可适当延伸换油期限.
3、常常查看油质状况,发现油变质应及时替换新油,确保罗茨泵作业正常.
4、一般状况下,罗茨泵作业2000小时后应进行检修,查看桷胶密封件老化程度,查看排气阀片是否开裂,整理沉积在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,绷簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗安装时应轻拿轻放当心碰伤.
5、向轴承体内参加轴承光滑机油,观察油位应在油标的中心线处,光滑油应及时替换或弥补.
6、查看罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手滚动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
7、重新安装后应进行试作业,一般须空作业2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有必定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业.
8、开动电机,当罗茨泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐步翻开闸阀,一起查看电机负荷状况.
9、尽量操控罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保罗茨泵在效率点作业,才干取得大的节能作用.
10、罗茨泵要中止运用时,先封闭闸阀,压力表,然后中止电机.
11、罗茨泵在作业过程中,轴承温度不能超越环境温度35c,温度不得超越80c.
12、罗茨泵在作业个月内,经100小时替换光滑油,今后每个500小时,换油一次.
13、常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜).
14、守时查看轴套的磨损状况,磨损较大后应及时替换.
15、罗茨泵*停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将滚动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
16、罗茨泵在隆冬时节运用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
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传动原理：
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泵的用处：
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作业条件：
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磁力泵的轴承选用被运送的介质进行光滑冷却，鼓磁力泵禁止空载作业。
如何维护导热油泵
一、运送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的外表散热,使轴承座的温度适应于轴密封功能的温度.因而挑选导热油泵的设备方位时,要使泵盖和轴承座的热量便于分散,不呈现任何蓄热现象.
二、热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,一起在轴承座中设置有机械密封设备,因而很多的走漏不可能呈现,而小量的漏能够经过走漏管口排出接纳.在开端作业初期有少数走漏是正常的,在经过必守时间密封面跑合后走漏将会削减或中止.
三、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油光滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑:每个球轴承在作业3000小时之后,有必要拆下用柴油清洗干净后,查看触摸面是否损坏,如有损坏,有必要换新的轴承.靠叶轮侧的球轴承设备时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备,开机前注入导热油光滑.靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温光滑脂（zfg-4）,该轴承重新设备时,有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧设备,设备时充填光滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）.在轴承作业48个小时后,要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入弥补光滑脂.
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六、常常查看地脚螺栓的松地状况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否共同,出口压力表的波动状况和泵的振荡状况.
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1、常常查看油位方位,不符合规守时须调整使之符合要求.以罗茨泵作业时,油位到油标中心为准.
2、换油期限按实际运用条件和能否满足功能要求等状况考虑,由用户酌情决议.一般新罗茨泵,抽除清洁枯燥的气体时,主张在作业100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,今后可适当延伸换油期限.
3、常常查看油质状况,发现油变质应及时替换新油,确保罗茨泵作业正常.
4、一般状况下,罗茨泵作业2000小时后应进行检修,查看桷胶密封件老化程度,查看排气阀片是否开裂,整理沉积在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,绷簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗安装时应轻拿轻放当心碰伤.
5、向轴承体内参加轴承光滑机油,观察油位应在油标的中心线处,光滑油应及时替换或弥补.
6、查看罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手滚动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
7、重新安装后应进行试作业,一般须空作业2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有必定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业.
8、开动电机,当罗茨泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐步翻开闸阀,一起查看电机负荷状况.
9、尽量操控罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保罗茨泵在效率点作业,才干取得大的节能作用.
10、罗茨泵要中止运用时,先封闭闸阀,压力表,然后中止电机.
11、罗茨泵在作业过程中,轴承温度不能超越环境温度35c,温度不得超越80c.
12、罗茨泵在作业个月内,经100小时替换光滑油,今后每个500小时,换油一次.
13、常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜).
14、守时查看轴套的磨损状况,磨损较大后应及时替换.
15、罗茨泵*停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将滚动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
16、罗茨泵在隆冬时节运用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
渠诚泵业-grg高温管道离心泵,cdlf不锈钢多级管道离心泵,zw直联式自吸泵,lw无堵塞立式管道排污泵
电动UPVC塑料法兰球阀Q941F-10U电动UPVC球阀使用说明
液氨截止阀的构造和安装建议
餐厨垃圾处理技术及其特点
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