一、目视检查:
调试人员到达现场后,先检查制冷铝排管机组、桶泵机组、空气冷却器、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备的外观是否有磕碰、损坏等,检查系统静态压力,检查系统是否有油污;然后检查整个制冷系统是否连接不合理。如果发现问题,请及时联系安装人员或公司
二、调试前的准备工作:
1、按照电气图纸要求连接所有电缆和电线,检查压缩机的电源线是否连接良好。如果它们松动,请重新拧紧。由于主机受到长途运输、吊装等因素的影响,螺钉可能会松动,否则主机控制柜内的电气部件(如空气开关、交流接触器等)和压缩机可能会损坏。
2.、接通电源(380v±10%),检查三相交流相序是否正确,如果不正确,应及时调整,通过点动确认压缩机、空气冷却器、蒸发空气冷却器、氟泵、水泵等的正确运行方向,然后开启油加热。启动制冷铝排管机组之前,确保冷冻油预热超过12小时。
3、检查所有阀门是否在正确位置打开和关闭。与供液系统、排气系统、回流系统、油冷却和回流系统、省煤器、液体喷射系统、安全阀前截止阀、压力表角阀、油压差角阀、冻结面指示器截止阀相关的阀门均应打开;调节站的热氧分离和除霜阀应关闭。筒式泵组的主供液阀和回油阀应打开14圈,旁通供液阀应关闭。应打开指示和控制仪表的所有阀门,使其投入使用。
4、检查制冷铝排管系统中是否添加了制冷剂和润滑油制冷剂油加注:通过抽真空将制冷剂油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注:抽真空后将液体制冷剂加注到储液罐、桶形泵和其他容器中。加注制冷剂后,用卤素检漏仪重新检查整个制冷系统,以确认整个系统的气密性。
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